Сварочные комплектующие и материалы

Сварочный пруток ERTi 2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из чистого титана и его сплавов с легирующими элементами в виде алюминия, ванадия, марганца, молибдена, ниобия и хрома.

При сварке титановым прутком (ERTi 2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, он защищает сварочную ванну от влаги и загрязнений, минимизирует риск пористости и других дефектов в сварном шве.

Сварку титановым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Титановый присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности титанового присадочного прутка (ERTi 2):

• За счет своей высокой прочности, низкой плотности и отличной коррозионной стойкости титановые прутки ERTi 2 активно используют в химической и нефтяной промышленности, при производстве медицинского оборудования, в авиации и ракетной технике.

Химический состав титанового прутка TIG (ERTi 2):

• Ti (титан) – около 99%
• Fe (железо) – 0,01%
• N (азот) – 0,004%
• С (углерод) – 0,008%
• O (кислород) – 0,11%
• H (водород) – 0,0009%

Классификация титанового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – ERTi-2
• Марка по AWS – ERTi-2

Механические свойства титанового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 275 МПа
• Предел прочности на разрыв – 344 МПа
• Относительное удлинение – менее 20%

Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.

При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.

Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Латунный присадочный пруток диаметром 3,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):

• Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
• Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
• Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.

Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):

• Cu (медь) – от 59 до 61%
• Zn (цинк) – до 37%
• Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
• Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%

Классификация латунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
• Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
• Марка по AWS – RB CuZn – A

Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – от 200 до 350 МПа
• Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
• Относительное удлинение – от 30 до 45%

Сварочный пруток Cast NiFe55 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из ковкого и серого чугуна. Пруток обладает повышенной тягучей консистенцией, устойчив к растеканию и легко обрабатывается режущим инструментом.

Производить сварку чугуна рекомендуется чистым аргоном (Ar) на постоянном токе DC, что обеспечит стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом. При работе с этим прутком необходимо зачистить свариваемую поверхность до металлического блеска. Если осуществляется работа с крупными деталями, то их необходимо предварительно нагреть до 150–250°C.

Чугунный присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Химический состав прутка TIG для чугуна (Cast NiFe55):

• Ni (никель) – от 52 до 57%
• Fe (железо) –  до 40%
• Si (кремний) – менее 0,10%
• C (углерод) – менее 0,05%
• P (фосфор) – менее 0,03%

Классификация чугунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт DIN 8573 – MSG/WSG NiFe-1
• Марка по AWS – A5.15

Механические свойства чугунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 300 МПа
• Предел прочности на разрыв – 450 МПа
• Относительное удлинение – 10%

Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.

При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.

Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Латунный присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):

• Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
• Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
• Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.

Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):

• Cu (медь) – от 59 до 61%
• Zn (цинк) – до 37%
• Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
• Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%

Классификация латунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
• Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
• Марка по AWS – RB CuZn – A

Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – от 200 до 350 МПа
• Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
• Относительное удлинение – от 30 до 45%

Сварочный пруток ERTi 2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из чистого титана и его сплавов с легирующими элементами в виде алюминия, ванадия, марганца, молибдена, ниобия и хрома.

При сварке титановым прутком (ERTi 2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, он защищает сварочную ванну от влаги и загрязнений, минимизирует риск пористости и других дефектов в сварном шве.

Сварку титановым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Титановый присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности титанового присадочного прутка (ERTi 2):

• За счет своей высокой прочности, низкой плотности и отличной коррозионной стойкости титановые прутки ERTi 2 активно используют в химической и нефтяной промышленности, при производстве медицинского оборудования, в авиации и ракетной технике.

Химический состав титанового прутка TIG (ERTi 2):

• Ti (титан) – около 99%
• Fe (железо) – 0,01%
• N (азот) – 0,004%
• С (углерод) – 0,008%
• O (кислород) – 0,11%
• H (водород) – 0,0009%

Классификация титанового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – ERTi-2
• Марка по AWS – ERTi-2

Механические свойства титанового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 275 МПа
• Предел прочности на разрыв – 344 МПа
• Относительное удлинение – менее 20%

Сварочный пруток BCUP-2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из медных и медно-оловянных сплавов. Может применяться для пайки и наплавки на стальные детали, нелегированные и низколегированные стали.

При сварке медным прутком (BCUP-2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва.

Сварку медных и медно-оловянных сплавов необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Медный присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности медного присадочного прутка (BCUP-2):

• Медный пруток имеет относительно низкую температуру плавления, что позволяет производить сварку без деформаций и коробления металла. Это особенно важно при сварке цветных металлов.
• Пруток BCUP-2 обладает повышенной коррозионной стойкостью, поэтому его можно использовать при изготовлении изделий, которые подвержены воздействию влаги или химических веществ.
• Присадочный пруток BCUP-2 активно используется в машиностроении, автопромышленности и судостроении и в тех отраслях, где требуется соединение медных или латунных деталей.

Химический состав медного прутка TIG (BCUP-2):

• Cu (медь) – основа
• P (фосфор) – от 6,8 до 7,2%

Классификация медного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства медного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.

При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.

Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Латунный присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):

• Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
• Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
• Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.

Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):

• Cu (медь) – от 59 до 61%
• Zn (цинк) – до 37%
• Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
• Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%

Классификация латунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
• Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
• Марка по AWS – RB CuZn – A

Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – от 200 до 350 МПа
• Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
• Относительное удлинение – от 30 до 45%

Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.

При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.

Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Латунный присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):

• Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
• Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
• Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.

Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):

• Cu (медь) – от 59 до 61%
• Zn (цинк) – до 37%
• Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
• Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%

Классификация латунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
• Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
• Марка по AWS – RB CuZn – A

Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – от 200 до 350 МПа
• Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
• Относительное удлинение – от 30 до 45%

Сварочный пруток BCUP-2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из медных и медно-оловянных сплавов. Может применяться для пайки и наплавки на стальные детали, нелегированные и низколегированные стали.

При сварке медным прутком (BCUP-2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва.

Сварку медных и медно-оловянных сплавов необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Медный присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности медного присадочного прутка (BCUP-2):

• Медный пруток имеет относительно низкую температуру плавления, что позволяет производить сварку без деформаций и коробления металла. Это особенно важно при сварке цветных металлов.
• Пруток BCUP-2 обладает повышенной коррозионной стойкостью, поэтому его можно использовать при изготовлении изделий, которые подвержены воздействию влаги или химических веществ.
• Присадочный пруток BCUP-2 активно используется в машиностроении, автопромышленности и судостроении и в тех отраслях, где требуется соединение медных или латунных деталей.

Химический состав медного прутка TIG (BCUP-2):

• Cu (медь) – основа
• P (фосфор) – от 6,8 до 7,2%

Классификация медного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства медного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток ERTi 2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из чистого титана и его сплавов с легирующими элементами в виде алюминия, ванадия, марганца, молибдена, ниобия и хрома.

При сварке титановым прутком (ERTi 2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, он защищает сварочную ванну от влаги и загрязнений, минимизирует риск пористости и других дефектов в сварном шве.

Сварку титановым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Титановый присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности титанового присадочного прутка (ERTi 2):

• За счет своей высокой прочности, низкой плотности и отличной коррозионной стойкости титановые прутки ERTi 2 активно используют в химической и нефтяной промышленности, при производстве медицинского оборудования, в авиации и ракетной технике.

Химический состав титанового прутка TIG (ERTi 2):

• Ti (титан) – около 99%
• Fe (железо) – 0,01%
• N (азот) – 0,004%
• С (углерод) – 0,008%
• O (кислород) – 0,11%
• H (водород) – 0,0009%

Классификация титанового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – ERTi-2
• Марка по AWS – ERTi-2

Механические свойства титанового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 275 МПа
• Предел прочности на разрыв – 344 МПа
• Относительное удлинение – менее 20%

Сварочный пруток BCUP-2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из медных и медно-оловянных сплавов. Может применяться для пайки и наплавки на стальные детали, нелегированные и низколегированные стали.

При сварке медным прутком (BCUP-2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва.

Сварку медных и медно-оловянных сплавов необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Медный присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности медного присадочного прутка (BCUP-2):

• Медный пруток имеет относительно низкую температуру плавления, что позволяет производить сварку без деформаций и коробления металла. Это особенно важно при сварке цветных металлов.
• Пруток BCUP-2 обладает повышенной коррозионной стойкостью, поэтому его можно использовать при изготовлении изделий, которые подвержены воздействию влаги или химических веществ.
• Присадочный пруток BCUP-2 активно используется в машиностроении, автопромышленности и судостроении и в тех отраслях, где требуется соединение медных или латунных деталей.

Химический состав медного прутка TIG (BCUP-2):

• Cu (медь) – основа
• P (фосфор) – от 6,8 до 7,2%

Классификация медного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства медного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток Cast NiFe55 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из ковкого и серого чугуна. Пруток обладает повышенной тягучей консистенцией, устойчив к растеканию и легко обрабатывается режущим инструментом.

Производить сварку чугуна рекомендуется чистым аргоном (Ar) на постоянном токе DC, что обеспечит стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом. При работе с этим прутком необходимо зачистить свариваемую поверхность до металлического блеска. Если осуществляется работа с крупными деталями, то их необходимо предварительно нагреть до 150–250°C.

Чугунный присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Химический состав прутка TIG для чугуна (Cast NiFe55):

• Ni (никель) – от 52 до 57%
• Fe (железо) –  до 40%
• Si (кремний) – менее 0,10%
• C (углерод) – менее 0,05%
• P (фосфор) – менее 0,03%

Классификация чугунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт DIN 8573 – MSG/WSG NiFe-1
• Марка по AWS – A5.15

Механические свойства чугунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 300 МПа
• Предел прочности на разрыв – 450 МПа
• Относительное удлинение – 10%

Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.

При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.

Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Бронзовый присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):

• Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
• Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.

Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):

• Cu (медь) – до 92%
• Si (кремний) – от 2,8 до 4%
• Mn (марганец) – до 1,5%
• Fe (железо) – менее 0,5%
• Pb (свинец) – менее 0,02%
• Sn (олово) – менее 1%
• Zn (цинк) – менее 1%
• Al (алюминий) – менее 0,01%

Классификация бронзового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.

При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.

Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Бронзовый присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):

• Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
• Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.

Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):

• Cu (медь) – до 92%
• Si (кремний) – от 2,8 до 4%
• Mn (марганец) – до 1,5%
• Fe (железо) – менее 0,5%
• Pb (свинец) – менее 0,02%
• Sn (олово) – менее 1%
• Zn (цинк) – менее 1%
• Al (алюминий) – менее 0,01%

Классификация бронзового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.

При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.

Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Бронзовый присадочный пруток диаметром 3,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):

• Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
• Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.

Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):

• Cu (медь) – до 92%
• Si (кремний) – от 2,8 до 4%
• Mn (марганец) – до 1,5%
• Fe (железо) – менее 0,5%
• Pb (свинец) – менее 0,02%
• Sn (олово) – менее 1%
• Zn (цинк) – менее 1%
• Al (алюминий) – менее 0,01%

Классификация бронзового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.

При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.

Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Бронзовый присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 1 кг.

Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):

• Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
• Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.

Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):

• Cu (медь) – до 92%
• Si (кремний) – от 2,8 до 4%
• Mn (марганец) – до 1,5%
• Fe (железо) – менее 0,5%
• Pb (свинец) – менее 0,02%
• Sn (олово) – менее 1%
• Zn (цинк) – менее 1%
• Al (алюминий) – менее 0,01%

Классификация бронзового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток Cast NiFe55 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из ковкого и серого чугуна. Пруток обладает повышенной тягучей консистенцией, устойчив к растеканию и легко обрабатывается режущим инструментом.

Производить сварку чугуна рекомендуется систым аргоном (Ar) на постоянном токе DC, что обеспечит стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом. При работе с этим прутком необходимо зачистить свариваемую поверхность до металлического блеска. Если осуществляется работа с крупными деталями, то их необходимо предварительно нагреть до 150–250°C.

Чугунный присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Химический состав прутка TIG для чугуна (Cast NiFe55):

• Ni (никель) – от 52 до 57%
• Fe (железо) – до 40%
• Si (кремний) – менее 0,10%
• C (углерод) – менее 0,05%
• P (фосфор) – менее 0,03%

Классификация чугунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт DIN 8573 – MSG/WSG NiFe-1
• Марка по AWS – A5.15

Механические свойства чугунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 300 МПа
• Предел прочности на разрыв – 450 МПа
• Относительное удлинение – 10%

Сварочный пруток BCUP-2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из медных и медно-оловянных сплавов. Может применяться для пайки и наплавки на стальные детали, нелегированные и низколегированные стали.

При сварке медным прутком (BCUP-2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва.

Сварку медных и медно-оловянных сплавов необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Медный присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности медного присадочного прутка (BCUP-2):

• Медный пруток имеет относительно низкую температуру плавления, что позволяет производить сварку без деформаций и коробления металла. Это особенно важно при сварке цветных металлов.
• Пруток BCUP-2 обладает повышенной коррозионной стойкостью, поэтому его можно использовать при изготовлении изделий, которые подвержены воздействию влаги или химических веществ.
• Присадочный пруток BCUP-2 активно используется в машиностроении, автопромышленности и судостроении и в тех отраслях, где требуется соединение медных или латунных деталей.

Химический состав медного прутка TIG (BCUP-2):

• Cu (медь) – основа
• P (фосфор) – от 6,8 до 7,2%

Классификация медного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства медного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток ERTi 2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из чистого титана и его сплавов с легирующими элементами в виде алюминия, ванадия, марганца, молибдена, ниобия и хрома.

При сварке титановым прутком (ERTi 2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, он защищает сварочную ванну от влаги и загрязнений, минимизирует риск пористости и других дефектов в сварном шве.

Сварку титановым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Титановый присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности титанового присадочного прутка (ERTi 2):

• За счет своей высокой прочности, низкой плотности и отличной коррозионной стойкости титановые прутки ERTi 2 активно используют в химической и нефтяной промышленности, при производстве медицинского оборудования, в авиации и ракетной технике.

Химический состав титанового прутка TIG (ERTi 2):

• Ti (титан) – около 99%
• Fe (железо) – 0,01%
• N (азот) – 0,004%
• С (углерод) – 0,008%
• O (кислород) – 0,11%
• H (водород) – 0,0009%

Классификация титанового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – ERTi-2
• Марка по AWS – ERTi-2

Механические свойства титанового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 275 МПа
• Предел прочности на разрыв – 344 МПа
• Относительное удлинение – менее 20%

Сварочный пруток ERTi 2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из чистого титана и его сплавов с легирующими элементами в виде алюминия, ванадия, марганца, молибдена, ниобия и хрома.

При сварке титановым прутком (ERTi 2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, он защищает сварочную ванну от влаги и загрязнений, минимизирует риск пористости и других дефектов в сварном шве.

Сварку титановым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Титановый присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности титанового присадочного прутка (ERTi 2):

• За счет своей высокой прочности, низкой плотности и отличной коррозионной стойкости титановые прутки ERTi 2 активно используют в химической и нефтяной промышленности, при производстве медицинского оборудования, в авиации и ракетной технике.

Химический состав титанового прутка TIG (ERTi 2):

• Ti (титан) – около 99%
• Fe (железо) – 0,01%
• N (азот) – 0,004%
• С (углерод) – 0,008%
• O (кислород) – 0,11%
• H (водород) – 0,0009%

Классификация титанового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – ERTi-2
• Марка по AWS – ERTi-2

Механические свойства титанового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 275 МПа
• Предел прочности на разрыв – 344 МПа
• Относительное удлинение – менее 20%

Сварочный пруток ERTi 2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из чистого титана и его сплавов с легирующими элементами в виде алюминия, ванадия, марганца, молибдена, ниобия и хрома.

При сварке титановым прутком (ERTi 2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, он защищает сварочную ванну от влаги и загрязнений, минимизирует риск пористости и других дефектов в сварном шве.

Сварку титановым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Титановый присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности титанового присадочного прутка (ERTi 2):

• За счет своей высокой прочности, низкой плотности и отличной коррозионной стойкости титановые прутки ERTi 2 активно используют в химической и нефтяной промышленности, при производстве медицинского оборудования, в авиации и ракетной технике.

Химический состав титанового прутка TIG (ERTi 2):

• Ti (титан) – около 99%
• Fe (железо) – 0,01%
• N (азот) – 0,004%
• С (углерод) – 0,008%
• O (кислород) – 0,11%
• H (водород) – 0,0009%

Классификация титанового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – ERTi-2
• Марка по AWS – ERTi-2

Механические свойства титанового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 275 МПа
• Предел прочности на разрыв – 344 МПа
• Относительное удлинение – менее 20%

Сварочный пруток Cast NiFe55 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из ковкого и серого чугуна. Пруток обладает повышенной тягучей консистенцией, устойчив к растеканию и легко обрабатывается режущим инструментом.

Производить сварку чугуна рекомендуется чистым аргоном (Ar) на постоянном токе DC, что обеспечит стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом. При работе с этим прутком необходимо зачистить свариваемую поверхность до металлического блеска. Если осуществляется работа с крупными деталями, то их необходимо предварительно нагреть до 150–250°C.

Чугунный присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Химический состав прутка TIG для чугуна (Cast NiFe55):

• Ni (никель) – от 52 до 57%
• Fe (железо) –  до 40%
• Si (кремний) – менее 0,10%
• C (углерод) – менее 0,05%
• P (фосфор) – менее 0,03%

Классификация чугунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт DIN 8573 – MSG/WSG NiFe-1
• Марка по AWS – A5.15

Механические свойства чугунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 300 МПа
• Предел прочности на разрыв – 450 МПа
• Относительное удлинение – 10%

Сварочный пруток BCUP-2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из медных и медно-оловянных сплавов. Может применяться для пайки и наплавки на стальные детали, нелегированные и низколегированные стали.

При сварке медным прутком (BCUP-2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва.

Сварку медных и медно-оловянных сплавов необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Медный присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности медного присадочного прутка (BCUP-2):

• Медный пруток имеет относительно низкую температуру плавления, что позволяет производить сварку без деформаций и коробления металла. Это особенно важно при сварке цветных металлов.
• Пруток BCUP-2 обладает повышенной коррозионной стойкостью, поэтому его можно использовать при изготовлении изделий, которые подвержены воздействию влаги или химических веществ.
• Присадочный пруток BCUP-2 активно используется в машиностроении, автопромышленности и судостроении и в тех отраслях, где требуется соединение медных или латунных деталей.

Химический состав медного прутка TIG (BCUP-2):

• Cu (медь) – основа
• P (фосфор) – от 6,8 до 7,2%

Классификация медного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства медного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток BCUP-2 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из медных и медно-оловянных сплавов. Может применяться для пайки и наплавки на стальные детали, нелегированные и низколегированные стали.

При сварке медным прутком (BCUP-2) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва.

Сварку медных и медно-оловянных сплавов необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Медный присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности медного присадочного прутка (BCUP-2):

• Медный пруток имеет относительно низкую температуру плавления, что позволяет производить сварку без деформаций и коробления металла. Это особенно важно при сварке цветных металлов.
• Пруток BCUP-2 обладает повышенной коррозионной стойкостью, поэтому его можно использовать при изготовлении изделий, которые подвержены воздействию влаги или химических веществ.
• Присадочный пруток BCUP-2 активно используется в машиностроении, автопромышленности и судостроении и в тех отраслях, где требуется соединение медных или латунных деталей.

Химический состав медного прутка TIG (BCUP-2):

• Cu (медь) – основа
• P (фосфор) – от 6,8 до 7,2%

Классификация медного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства медного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.

При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.

Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Бронзовый присадочный пруток диаметром 3,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):

• Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
• Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.

Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):

• Cu (медь) – до 92%
• Si (кремний) – от 2,8 до 4%
• Mn (марганец) – до 1,5%
• Fe (железо) – менее 0,5%
• Pb (свинец) – менее 0,02%
• Sn (олово) – менее 1%
• Zn (цинк) – менее 1%
• Al (алюминий) – менее 0,01%

Классификация бронзового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток ER 4047 (AlSi12) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия и специальных алюминиевых сплавов с содержанием кремния от 7 до 12%. Может использоваться в работе при исправлении дефекта в литье и сварке.

Пруток ER 4047 (AlSi12) содержит большее количество кремния, что снижает температуру его плавления и повышает текучесть расплавленного металла. Это обеспечивает более плавный переход от сварного шва к основному металлу, снижает риск деформаций тонколистового металла.

При сварке прутком для алюминия ER 4047 (AlSi12) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4047 (AlSi12):

• Пруток ER 4047 (AlSi12) обладает повышенной устойчивостью к коррозии и растрескиванию при высоких температурах.
• Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор. Пруток часто используют для сварки декоративных швов.
• Обратите внимание, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4047 (AlSi12) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG ER 4047 (AlSi12):

• Al (алюминий) – до 85%
• Si (кремний) – от 11 до 13%
• Mg (магний) – до 0,1%
• Mn (марганец) – до 0,15%
• Cu (медь) – до 0,3%
• Zn (цинк) – до 0,2%
• Fe (железо) – менее 0,8%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 4047
• Марка по IN ISO – AlMg5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Предел прочности на разрыв – 170 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Сварочный пруток ER 4047 (AlSi12) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия и специальных алюминиевых сплавов с содержанием кремния от 7 до 12%. Может использоваться в работе при исправлении дефекта в литье и сварке.

Пруток ER 4047 (AlSi12) содержит большее количество кремния, что снижает температуру его плавления и повышает текучесть расплавленного металла. Это обеспечивает более плавный переход от сварного шва к основному металлу, снижает риск деформаций тонколистового металла.

При сварке прутком для алюминия ER 4047 (AlSi12) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4047 (AlSi12):

• Пруток ER 4047 (AlSi12) обладает повышенной устойчивостью к коррозии и растрескиванию при высоких температурах.
• Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор. Пруток часто используют для сварки декоративных швов.
• Обратите внимание, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4047 (AlSi12) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG ER 4047 (AlSi12):

• Al (алюминий) – до 85%
• Si (кремний) – от 11 до 13%
• Mg (магний) – до 0,1%
• Mn (марганец) – до 0,15%
• Cu (медь) – до 0,3%
• Zn (цинк) – до 0,2%
• Fe (железо) – менее 0,8%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 4047
• Марка по IN ISO – AlMg5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Предел прочности на разрыв – 170 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Сварочный пруток ER 5356 (AlMg5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия или магния. Важно учесть, что в металле содержание магния не должно превышать 5%. Пруток ER 5356 (AlMg5) является ближайшим аналогом алюминиевого прутка Св.-АМг5.

При сварке прутком для алюминия ER 5356 (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 3,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 5356 (AlMg5):

• Пруток ER 5356 (AlMg5) обладает повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам. Его можно использовать для сварки во влажных помещениях и для сварки конструкций, подверженных высоким нагрузкам.
• Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG ER 5356 (AlMg5):

• Al (алюминий) – до 93%
• Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
• Fe (железо) – до 0,4%
• Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
• Si (кремний) – до 0,25%
• Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%
• Cu (медь) – 0,1%
• Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 5356
• Марка по IN ISO – AlMg5
• Марка по ГОСТ – Св-АМг5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Временное сопротивление – 265 МПа
• Предел прочности на разрыв – 120 МПа
• Относительное удлинение – 26%

Сварочный пруток ER 4047 (AlSi12) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия и специальных алюминиевых сплавов с содержанием кремния от 7 до 12%. Может использоваться в работе при исправлении дефекта в литье и сварке.

Пруток ER 4047 (AlSi12) содержит большее количество кремния, что снижает температуру его плавления и повышает текучесть расплавленного металла. Это обеспечивает более плавный переход от сварного шва к основному металлу, снижает риск деформаций тонколистового металла.

При сварке прутком для алюминия ER 4047 (AlSi12) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4047 (AlSi12):

• Пруток ER 4047 (AlSi12) обладает повышенной устойчивостью к коррозии и растрескиванию при высоких температурах.
• Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор. Пруток часто используют для сварки декоративных швов.
• Обратите внимание, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4047 (AlSi12) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG ER 4047 (AlSi12):

• Al (алюминий) – до 85%
• Si (кремний) – от 11 до 13%
• Mg (магний) – до 0,1%
• Mn (марганец) – до 0,15%
• Cu (медь) – до 0,3%
• Zn (цинк) – до 0,2%
• Fe (железо) – менее 0,8%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 4047
• Марка по IN ISO – AlMg5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Предел прочности на разрыв – 170 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.

При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.

Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Бронзовый присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):

• Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
• Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.

Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):

• Cu (медь) – до 92%
• Si (кремний) – от 2,8 до 4%
• Mn (марганец) – до 1,5%
• Fe (железо) – менее 0,5%
• Pb (свинец) – менее 0,02%
• Sn (олово) – менее 1%
• Zn (цинк) – менее 1%
• Al (алюминий) – менее 0,01%

Классификация бронзового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток ER 5356 (AlMg5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия или магния. Важно учесть, что в металле содержание магния не должно превышать 5%. Пруток ER 5356 (AlMg5) является ближайшим аналогом алюминиевого прутка Св.-АМг5.

При сварке прутком для алюминия ER 5356 (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 5356 (AlMg5):

• Пруток ER 5356 (AlMg5) обладает повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам. Его можно использовать для сварки во влажных помещениях и для сварки конструкций, подверженных высоким нагрузкам.
• Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG ER 5356 (AlMg5):

• Al (алюминий) – до 93%
• Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
• Fe (железо) – до 0,4%
• Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
• Si (кремний) – до 0,25%
• Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%
• Cu (медь) – 0,1%
• Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 5356
• Марка по IN ISO – AlMg5
• Марка по ГОСТ – Св-АМг5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Временное сопротивление – 265 МПа
• Предел прочности на разрыв – 120 МПа
• Относительное удлинение – 26%

Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.

При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.

Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Бронзовый присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):

• Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
• Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.

Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):

• Cu (медь) – до 92%
• Si (кремний) – от 2,8 до 4%
• Mn (марганец) – до 1,5%
• Fe (железо) – менее 0,5%
• Pb (свинец) – менее 0,02%
• Sn (олово) – менее 1%
• Zn (цинк) – менее 1%
• Al (алюминий) – менее 0,01%

Классификация бронзового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток ER 5356 (AlMg5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия или магния. Важно учесть, что в металле содержание магния не должно превышать 5%. Пруток ER 5356 (AlMg5) является ближайшим аналогом алюминиевого прутка Св.-АМг5.

При сварке прутком для алюминия ER 5356 (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 4,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 5356 (AlMg5):

• Пруток ER 5356 (AlMg5) обладает повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам. Его можно использовать для сварки во влажных помещениях и для сварки конструкций, подверженных высоким нагрузкам.
• Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG ER 5356 (AlMg5):

• Al (алюминий) – до 93%
• Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
• Fe (железо) – до 0,4%
• Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
• Si (кремний) – до 0,25%
• Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%
• Cu (медь) – 0,1%
• Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 5356
• Марка по IN ISO – AlMg5
• Марка по ГОСТ – Св-АМг5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Временное сопротивление – 265 МПа
• Предел прочности на разрыв – 120 МПа
• Относительное удлинение – 26%

Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.

При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.

Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Латунный присадочный пруток диаметром 3,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):

• Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
• Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
• Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.

Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):

• Cu (медь) – от 59 до 61%
• Zn (цинк) – до 37%
• Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
• Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%

Классификация латунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
• Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
• Марка по AWS – RB CuZn – A

Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – от 200 до 350 МПа
• Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
• Относительное удлинение – от 30 до 45%

Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.

При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.

Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Латунный присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):

• Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
• Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
• Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.

Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):

• Cu (медь) – от 59 до 61%
• Zn (цинк) – до 37%
• Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
• Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%

Классификация латунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
• Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
• Марка по AWS – RB CuZn – A

Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – от 200 до 350 МПа
• Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
• Относительное удлинение – от 30 до 45%

Сварочный пруток ER 4047 (AlSi12) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия и специальных алюминиевых сплавов с содержанием кремния от 7 до 12%. Может использоваться в работе при исправлении дефекта в литье и сварке.

Пруток ER 4047 (AlSi12) содержит большее количество кремния, что снижает температуру его плавления и повышает текучесть расплавленного металла. Это обеспечивает более плавный переход от сварного шва к основному металлу, снижает риск деформаций тонколистового металла.

При сварке прутком для алюминия ER 4047 (AlSi12) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 3,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4047 (AlSi12):

• Пруток ER 4047 (AlSi12) обладает повышенной устойчивостью к коррозии и растрескиванию при высоких температурах.
• Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор. Пруток часто используют для сварки декоративных швов.
• Обратите внимание, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4047 (AlSi12) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG ER 4047 (AlSi12):

• Al (алюминий) – до 85%
• Si (кремний) – от 11 до 13%
• Mg (магний) – до 0,1%
• Mn (марганец) – до 0,15%
• Cu (медь) – до 0,3%
• Zn (цинк) – до 0,2%
• Fe (железо) – менее 0,8%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 4047
• Марка по IN ISO – AlMg5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Предел прочности на разрыв – 170 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.

При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.

Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Бронзовый присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):

• Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
• Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.

Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):

• Cu (медь) – до 92%
• Si (кремний) – от 2,8 до 4%
• Mn (марганец) – до 1,5%
• Fe (железо) – менее 0,5%
• Pb (свинец) – менее 0,02%
• Sn (олово) – менее 1%
• Zn (цинк) – менее 1%
• Al (алюминий) – менее 0,01%

Классификация бронзового присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
• Марка по AWS – ER CuSi – A

Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 130 МПа
• Предел прочности на разрыв – 350 МПа
• Относительное удлинение – 40%

Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.

При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.

Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Латунный присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):

• Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
• Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
• Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.

Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):

• Cu (медь) – от 59 до 61%
• Zn (цинк) – до 37%
• Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
• Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%

Классификация латунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
• Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
• Марка по AWS – RB CuZn – A

Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – от 200 до 350 МПа
• Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
• Относительное удлинение – от 30 до 45%

Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.

При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.

Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.

Латунный присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):

• Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
• Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
• Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.

Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):

• Cu (медь) – от 59 до 61%
• Zn (цинк) – до 37%
• Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
• Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%

Классификация латунного присадочного прутка TIG:

• Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
• Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
• Марка по AWS – RB CuZn – A

Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – от 200 до 350 МПа
• Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
• Относительное удлинение – от 30 до 45%

Сварочный пруток ER 4043 (AlSi5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из алюминия, литейных сплавов AlSi, с максимальным содержанием кремния до 5%, и AlSiMg сплавов типа АД31, АД33, АД35.

Пруток рекомендуется использовать при сварке тонколистового металла, где толщина не достигает 10 мм. Если сваривается металл толщиной от 10 до 20 мм, то рекомендуется осуществить предварительный нагрев металла до 150–200°C, что снизит риск образования пор.

При сварке прутком для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 4,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4043 (AlSi5):

• Из-за высокого содержания кремния пруток обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал прутка AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
• Пруток TIG ER 4043 (AlSi5) может использоваться в качестве припоя для пайки алюминиевых сплавов.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 4043
• Марка по IN ISO – AlSi5
• Марка по ГОСТ – СВ-АК5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Алюминиевая сварочная проволока (AlSi5), легированная кремнием, используется для полуавтоматической MIG сварки изделий из многослойного листового материала, проката и отливок алюминиево-кремниевых сплавов (силумины) с максимальным содержанием кремния до 5%.

Проволока диаметром 1,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 0,5 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC.

Особенности алюминиевой сварочной проволоки ER 4043 (AlSi5):

• Вид данной проволоки позволяет сваривать сплавы Аl-Si (силумин — сплав алюминия с кремнием), Аl-Si-Mg (сплав алюминия, магния и кремния) и сплавы типа АД31, АДЗЗ, АД35.
• Из-за высокого содержания кремния проволока обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал сварочной проволоки AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались проволокой ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.

Химический состав проволоки для алюминия (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 4043

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Сварочный пруток ER 5356 (AlMg5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия или магния. Важно учесть, что в металле содержание магния не должно превышать 5%. Пруток ER 5356 (AlMg5) является ближайшим аналогом алюминиевого прутка Св.-АМг5.

При сварке прутком для алюминия ER 5356 (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 5356 (AlMg5):

• Пруток ER 5356 (AlMg5) обладает повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам. Его можно использовать для сварки во влажных помещениях и для сварки конструкций, подверженных высоким нагрузкам.
• Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG ER 5356 (AlMg5):

• Al (алюминий) – до 93%
• Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
• Fe (железо) – до 0,4%
• Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
• Si (кремний) – до 0,25%
• Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%
• Cu (медь) – 0,1%
• Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 5356
• Марка по IN ISO – AlMg5
• Марка по ГОСТ – Св-АМг5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Временное сопротивление – 265 МПа
• Предел прочности на разрыв – 120 МПа
• Относительное удлинение – 26%

Алюминиевая сварочная проволока (AlSi5), легированная кремнием, используется для полуавтоматической MIG сварки изделий из многослойного листового материала, проката и отливок алюминиево-кремниевых сплавов (силумины) с максимальным содержанием кремния до 5%.

Проволока диаметром 1,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 2 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC.

Особенности алюминиевой сварочной проволоки ER 4043 (AlSi5):

• Вид данной проволоки позволяет сваривать сплавы Аl-Si (силумин — сплав алюминия с кремнием), Аl-Si-Mg (сплав алюминия, магния и кремния) и сплавы типа АД31, АДЗЗ, АД35.
• Из-за высокого содержания кремния проволока обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал сварочной проволоки AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались проволокой ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.

Химический состав проволоки для алюминия (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 4043

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Сварочный пруток ER 5356 (AlMg5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия или магния. Важно учесть, что в металле содержание магния не должно превышать 5%. Пруток ER 5356 (AlMg5) является ближайшим аналогом алюминиевого прутка Св.-АМг5.

При сварке прутком для алюминия ER 5356 (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 5356 (AlMg5):

• Пруток ER 5356 (AlMg5) обладает повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам. Его можно использовать для сварки во влажных помещениях и для сварки конструкций, подверженных высоким нагрузкам.
• Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG ER 5356 (AlMg5):

• Al (алюминий) – до 93%
• Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
• Fe (железо) – до 0,4%
• Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
• Si (кремний) – до 0,25%
• Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%
• Cu (медь) – 0,1%
• Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 5356
• Марка по IN ISO – AlMg5
• Марка по ГОСТ – Св-АМг5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Временное сопротивление – 265 МПа
• Предел прочности на разрыв – 120 МПа
• Относительное удлинение – 26%

Алюминиевая сварочная проволока (AlSi5), легированная кремнием, используется для полуавтоматической MIG сварки изделий из многослойного листового материала, проката и отливок алюминиево-кремниевых сплавов (силумины) с максимальным содержанием кремния до 5%.

Проволока диаметром 0,8 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 2 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC.

Особенности алюминиевой сварочной проволоки ER 4043 (AlSi5):

• Вид данной проволоки позволяет сваривать сплавы Аl-Si (силумин — сплав алюминия с кремнием), Аl-Si-Mg (сплав алюминия, магния и кремния) и сплавы типа АД31, АДЗЗ, АД35.
• Из-за высокого содержания кремния проволока обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал сварочной проволоки AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались проволокой ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.

Химический состав проволоки для алюминия (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 4043

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Сварочный пруток ER 4043 (AlSi5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из алюминия, литейных сплавов AlSi, с максимальным содержанием кремния до 5%, и AlSiMg сплавов типа АД31, АД33, АД35.

Пруток рекомендуется использовать при сварке тонколистового металла, где толщина не достигает 10 мм. Если сваривается металл толщиной от 10 до 20 мм, то рекомендуется осуществить предварительный нагрев металла до 150–200°C, что снизит риск образования пор.

При сварке прутком для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4043 (AlSi5):

• Из-за высокого содержания кремния пруток обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал прутка AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
• Пруток TIG ER 4043 (AlSi5) может использоваться в качестве припоя для пайки алюминиевых сплавов.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 4043
• Марка по IN ISO – AlSi5
• Марка по ГОСТ – СВ-АК5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Алюминиевая сварочная проволока (AlSi5), легированная кремнием, используется для полуавтоматической MIG сварки изделий из многослойного листового материала, проката и отливок алюминиево-кремниевых сплавов (силумины) с максимальным содержанием кремния до 7%.

Проволока диаметром 1,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 2 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC.

Особенности алюминиевой сварочной проволоки ER 4043 (AlSi5):

• Вид данной проволоки позволяет сваривать сплавы Аl-Si (силумин — сплав алюминия с кремнием), Аl-Si-Mg (сплав алюминия, магния и кремния) и сплавы типа АД31, АДЗЗ, АД35.
• Из-за высокого содержания кремния проволока обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал сварочной проволоки AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались проволокой ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.

Химический состав проволоки для алюминия (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 4043

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Алюминиевая сварочная проволока (AlSi5), легированная кремнием, используется для полуавтоматической MIG сварки изделий из многослойного листового материала, проката и отливок алюминиево-кремниевых сплавов (силумины) с максимальным содержанием кремния до 5%.

Проволока диаметром 0,8 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 0,5 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC.

Особенности алюминиевой сварочной проволоки ER 4043 (AlSi5):

• Вид данной проволоки позволяет сваривать сплавы Аl-Si (силумин — сплав алюминия с кремнием), Аl-Si-Mg (сплав алюминия, магния и кремния) и сплавы типа АД31, АДЗЗ, АД35.
• Из-за высокого содержания кремния проволока обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал сварочной проволоки AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались проволокой ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.

Химический состав проволоки для алюминия (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 4043

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Сварочный пруток ER 4043 (AlSi5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из алюминия, литейных сплавов AlSi, с максимальным содержанием кремния до 5%, и AlSiMg сплавов типа АД31, АД33, АД35.

Пруток рекомендуется использовать при сварке тонколистового металла, где толщина не достигает 10 мм. Если сваривается металл толщиной от 10 до 20 мм, то рекомендуется осуществить предварительный нагрев металла до 150–200°C, что снизит риск образования пор.

При сварке прутком для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 3,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4043 (AlSi5):

• Из-за высокого содержания кремния пруток обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал прутка AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
• Пруток TIG ER 4043 (AlSi5) может использоваться в качестве припоя для пайки алюминиевых сплавов.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 4043
• Марка по IN ISO – AlSi5
• Марка по ГОСТ – СВ-АК5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Алюминиевая сварочная проволока (AlMg5) используется для полуавтоматической MIG сварки изделий и металлоконструкций из алюминиево-магниевых сплавов, содержащих в составе до 5% магния (Mg), таких, как AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6.

Проволока диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 6 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC Pulse.

Химический состав проволоки для алюминия (AlMg5):

• Al (алюминий) – до 93%
• Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
• Fe (железо) – до 0,4%
• Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
• Si (кремний) – до 0,25%
• Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%
• Cu (медь) – 0,1%
• Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 5356

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 120 МПа
• Предел прочности на разрыв – 265 МПа
• Относительное удлинение – 26%

Сварочный пруток ER 4043 (AlSi5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из алюминия, литейных сплавов AlSi, с максимальным содержанием кремния до 5%, и AlSiMg сплавов типа АД31, АД33, АД35.

Пруток рекомендуется использовать при сварке тонколистового металла, где толщина не достигает 10 мм. Если сваривается металл толщиной от 10 до 20 мм, то рекомендуется осуществить предварительный нагрев металла до 150–200°C, что снизит риск образования пор.

При сварке прутком для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4043 (AlSi5):

• Из-за высокого содержания кремния пруток обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал прутка AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
• Пруток TIG ER 4043 (AlSi5) может использоваться в качестве припоя для пайки алюминиевых сплавов.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 4043
• Марка по IN ISO – AlSi5
• Марка по ГОСТ – СВ-АК5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Алюминиевая сварочная проволока (AlMg5) используется для полуавтоматической MIG сварки изделий и металлоконструкций из алюминиево-магниевых сплавов, содержащих в составе до 5% магния (Mg), таких, как AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6.

Проволока диаметром 1,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 2 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC Pulse.

Химический состав проволоки для алюминия (AlMg5):

• Al (алюминий) – до 93%
• Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
• Fe (железо) – до 0,4%
• Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
• Si (кремний) – до 0,25%
• Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%
• Cu (медь) – 0,1%
• Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 5356

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 120 МПа
• Предел прочности на разрыв – 265 МПа
• Относительное удлинение – 26%

Сварочный пруток ER 4043 (AlSi5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из алюминия, литейных сплавов AlSi, с максимальным содержанием кремния до 5%, и AlSiMg сплавов типа АД31, АД33, АД35.

Пруток рекомендуется использовать при сварке тонколистового металла, где толщина не достигает 10 мм. Если сваривается металл толщиной от 10 до 20 мм, то рекомендуется осуществить предварительный нагрев металла до 150–200°C, что снизит риск образования пор.

При сварке прутком для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.

Присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.

Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4043 (AlSi5):

• Из-за высокого содержания кремния пруток обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал прутка AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
• Пруток TIG ER 4043 (AlSi5) может использоваться в качестве припоя для пайки алюминиевых сплавов.
• На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.

Химический состав прутка TIG (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация присадочного прутка TIG:

• Марка по AWS – ER 4043
• Марка по IN ISO – AlSi5
• Марка по ГОСТ – СВ-АК5

Механические свойства сварочного прутка TIG:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Алюминиевая сварочная проволока (AlSi5), легированная кремнием, используется для полуавтоматической MIG сварки изделий из многослойного листового материала, проката и отливок алюминиево-кремниевых сплавов (силумины) с максимальным содержанием кремния до 5%.

Проволока диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 6 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC.

Особенности алюминиевой сварочной проволоки ER 4043 (AlSi5):

• Вид данной проволоки позволяет сваривать сплавы Аl-Si (силумин — сплав алюминия с кремнием), Аl-Si-Mg (сплав алюминия, магния и кремния) и сплавы типа АД31, АДЗЗ, АД35.
• Из-за высокого содержания кремния проволока обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
• Наплавленный метал сварочной проволоки AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались проволокой ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.

Химический состав проволоки для алюминия (AlSi5):

• Al (алюминий) – до 92%
• Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
• Fe (железо) – менее 0,8%
• Cu (медь) – менее 0,3%
• Mg (магний) – менее 0,05%
• Mn (марганец) – менее 0,05%
• Ti (титан) – 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 4043

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 55 МПа
• Предел прочности на разрыв – 165 МПа
• Относительное удлинение – 18%

Алюминиевая сварочная проволока (AlMg5) используется для полуавтоматической MIG сварки изделий и металлоконструкций из алюминиево-магниевых сплавов, содержащих в составе до 5% магния (Mg), таких, как AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6.

Проволока диаметром 1,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 2 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC Pulse.

Химический состав проволоки для алюминия (AlMg5):

• Al (алюминий) – до 93%
• Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
• Fe (железо) – до 0,4%
• Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
• Si (кремний) – до 0,25%
• Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%
• Cu (медь) – 0,1%
• Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 5356

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 120 МПа
• Предел прочности на разрыв – 265 МПа
• Относительное удлинение – 26%

Алюминиевая сварочная проволока (AlMg5) используется для полуавтоматической MIG сварки изделий и металлоконструкций из алюминиево-магниевых сплавов, содержащих в составе до 5% магния (Mg), таких, как AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6.

Проволока диаметром 1,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 0,5 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC Pulse.

Химический состав проволоки для алюминия (AlMg5):

• Al (алюминий) – до 93%
• Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
• Fe (железо) – до 0,4%
• Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
• Si (кремний) – до 0,25%
• Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%
• Cu (медь) – 0,1%
• Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 5356

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 120 МПа
• Предел прочности на разрыв – 265 МПа
• Относительное удлинение – 26%

Алюминиевая сварочная проволока (AlMg5) используется для полуавтоматической MIG сварки изделий и металлоконструкций из алюминиево-магниевых сплавов, содержащих в составе до 5% магния (Mg), таких, как AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6.

Проволока диаметром 0,8 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 2 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC Pulse.

Химический состав проволоки для алюминия (AlMg5):

• Al (алюминий) – до 93%
• Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
• Fe (железо) – до 0,4%
• Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
• Si (кремний) – до 0,25%
• Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%
• Cu (медь) – 0,1%
• Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 5356

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 120 МПа
• Предел прочности на разрыв – 265 МПа
• Относительное удлинение – 26%

Алюминиевая сварочная проволока (AlMg5) используется для полуавтоматической MIG сварки изделий и металлоконструкций из алюминиево-магниевых сплавов, содержащих в составе до 5% магния (Mg), таких, как AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6.

Проволока диаметром 0,8 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 0,5 кг с рядной намоткой.

При сварке проволокой для алюминия (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC Pulse.

Химический состав проволоки для алюминия (AlMg5):

• Al (алюминий) – до 93%
• Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
• Fe (железо) – до 0,4%
• Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
• Si (кремний) – до 0,25%
• Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
• Zn (цинк) – менее 0,1%
• Cu (медь) – 0,1%
• Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%

Классификация сварочной проволоки:

• AWS A5.10: ER 5356

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 120 МПа
• Предел прочности на разрыв – 265 МПа
• Относительное удлинение – 26%

Проволока для сварки и наплавки чугуна (Cast NiFe 55). Подойдет для работы с ковким и серым чугуном. Проволока диаметром 0,8 мм. Поставляется в катушках с намоткой по 1 кг.

Проволока Cast NiFe 55 обладает повышенной тягучей консистенцией, устойчива к растеканию и легко обрабатывается режущим инструментом.

Производить сварку чугуна рекомендуется в смеси аргона (Ar) 80% и углекислого газа (CO₂) 20% на постоянном токе. При работе с этой проволокой необходимо зачистить свариваемую поверхность до металлического блеска. Если осуществляется работа с крупными деталями, то их необходимо предварительно нагреть до 150–250°C.

Химический состав проволоки для чугуна Cast NiFe 55:

• Ni (никель) – от 52 до 57%
• Fe (железо) –  до 40%
• Si (кремний) – менее 0,10%
• C (углерод) – менее 0,05%
• P (фосфор) – менее 0,03%

Классификация сварочной проволоки:

• DIN 8573: MSG/WSG NiFe-1
• Alloy-No: ~ 2.4472/~2.4560
• BS: 2901 NA-47

Механические свойства проволоки:

• Предел текучести – 300 МПа
• Предел прочности на разрыв – 450 МПа
• Относительное удлинение – 10%

Сварочная проволока применяется для полуавтоматической сварки сталей в среде углекислого газа и газовых смесей.

Сварочная проволока применяется для полуавтоматической сварки сталей в среде углекислого газа и газовых смесей.

Сварочная проволока применяется для полуавтоматической сварки сталей в среде углекислого газа и газовых смесей.

CHW-50C6SM —  сварочная омеднённая проволока, предназначенная для полуавтоматической сварки низколегированных и углеродистых сталей в среде защитных газов (в углекислом или смеси газов). CHW-50C6SM используется для широкого диапазона марок сталей. Проволока аттестована по системе НАКС и может применяться для сварки ответственных конструкций, где к сварному шву предъявляются повышенные требования. Является аналогом сварочной проволоки  ER70S-6, Св-08Г2С.

CHW-50C6SM —  сварочная омеднённая проволока, предназначенная для полуавтоматической сварки низколегированных и углеродистых сталей в среде защитных газов (в углекислом или смеси газов). CHW-50C6SM используется для широкого диапазона марок сталей. Проволока аттестована по системе НАКС и может применяться для сварки ответственных конструкций, где к сварному шву предъявляются повышенные требования. Является аналогом сварочной проволоки  ER70S-6, Св-08Г2С.

CHW-50C6SM —  сварочная омеднённая проволока, предназначенная для полуавтоматической сварки низколегированных и углеродистых сталей в среде защитных газов (в углекислом или смеси газов). CHW-50C6SM используется для широкого диапазона марок сталей. Проволока аттестована по системе НАКС и может применяться для сварки ответственных конструкций, где к сварному шву предъявляются повышенные требования. Является аналогом сварочной проволоки  ER70S-6, Св-08Г2С.

CHW-50C6SM —  сварочная омеднённая проволока, предназначенная для полуавтоматической сварки низколегированных и углеродистых сталей в среде защитных газов (в углекислом или смеси газов). CHW-50C6SM используется для широкого диапазона марок сталей. Проволока аттестована по системе НАКС и может применяться для сварки ответственных конструкций, где к сварному шву предъявляются повышенные требования. Является аналогом сварочной проволоки  ER70S-6, Св-08Г2С.

CHW-50C6SM —  сварочная омеднённая проволока, предназначенная для полуавтоматической сварки низколегированных и углеродистых сталей в среде защитных газов (в углекислом или смеси газов). CHW-50C6SM используется для широкого диапазона марок сталей. Проволока аттестована по системе НАКС и может применяться для сварки ответственных конструкций, где к сварному шву предъявляются повышенные требования. Является аналогом сварочной проволоки  ER70S-6, Св-08Г2С.

CHW-50C6SM —  сварочная омеднённая проволока, предназначенная для полуавтоматической сварки низколегированных и углеродистых сталей в среде защитных газов (в углекислом или смеси газов). CHW-50C6SM используется для широкого диапазона марок сталей. Проволока аттестована по системе НАКС и может применяться для сварки ответственных конструкций, где к сварному шву предъявляются повышенные требования. Является аналогом сварочной проволоки  ER70S-6, Св-08Г2С.

Присадочный пруток TIG ER308LSI (Св 04х19н9). Пруток применяется для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом нержавеющих коррозионно-стойких, хромо-никелевых сталей, типа 03Х18Н11, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321 и др.

Присадочный пруток TIG ER308LSI (Св 04х19н9). Пруток применяется для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом нержавеющих коррозионно-стойких, хромо-никелевых сталей, типа 03Х18Н11, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321 и др.

Присадочный пруток TIG ER308LSI (Св 04х19н9). Пруток применяется для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом нержавеющих коррозионно-стойких, хромо-никелевых сталей, типа 03Х18Н11, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321 и др.

Присадочный пруток TIG ER308LSI (Св 04х19н9). Пруток применяется для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом нержавеющих коррозионно-стойких, хромо-никелевых сталей, типа 03Х18Н11, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321 и др.

Присадочный пруток. Пруток применяется для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом нержавеющих коррозионно-стойких, хромоникельмолибденовых сталей, типа 02Х17Н11М2, 10Х17Н13М3Т, AISI 316 и др.

Присадочный пруток TIG ER5356 (СВ-АМГ5). Пруток применяется для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом алюминий-магниевых сталей и сплавов Al-Mg, содержащих 3% Mg,  типа AMg3, AMg4, AMg5.

Присадочный пруток TIG ER70S-6 (Св-08Г2С)

Присадочный пруток TIG ER70S-6 (Св-08Г2С)

TIG ER308LSI (Св-04х19н9)— присадочный пруток.

Характеристики:

Металл, нержавеющая сталь
Вес—    5 кг 
Упаковка—    Туба
Длина—  1000 мм

Присадочный пруток TIG ER308LSI (Св 04х19н9). Пруток применяется для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом нержавеющих коррозионно-стойких, хромо-никелевых сталей, типа 03Х18Н11, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321 и др.

TIG ER308LSI (Св-04х19н9)— присадочный пруток.

Характеристики:

Металл, нержавеющая сталь
Вес—    5 кг 
Упаковка—    Туба
Длина—  1000 мм

Присадочный пруток TIG ER4043 (Св-АК5). Пруток применяется для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом алюминий-кремниевых сталей и сплавов Al-Si, типа Ад31, АД33, АД35. 

Присадочный пруток TIG ER5356 (СВ-АМГ5). Пруток применяется для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом алюминий-магниевых сталей и сплавов Al-Mg, содержащих 3% Mg,  типа AMg3, AMg4, AMg5.

TIG ER5356 (Св-АМг5) — алюминиевый присадочный пруток.

TIG ER5356 (Св-АМг5) — алюминиевый присадочный пруток.

Описание

Электрод WY-20 SELLER применяется при сварке особо ответственных соединений из углеродистой и легированной стали, а так же цветных металлов на постоянном токе (DC) методом TIG в среде инертных газов.

Электрод WY-20 SELLER содержит 2% оксида иттрия. Электрод WY-20 SELLER обладает отличной износостойкостью, и выдерживает большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Рабочий конец вольфрамового электрода должен быть чистым, иначе понижается надежность сварного шва, ухудшается его качество.

Характеристики

Длина электрода — 175 мм

Упаковка — пластиковый пенал

10шт. — для диаметров до 4,0 мм

5шт. — для диаметров более 4,0 мм

Справочные значения веса электродов в зависимости от диаметра

Описание

Электрод WY-20 SELLER применяется при сварке особо ответственных соединений из углеродистой и легированной стали, а так же цветных металлов на постоянном токе (DC) методом TIG в среде инертных газов.

Электрод WY-20 SELLER содержит 2% оксида иттрия. Электрод WY-20 SELLER обладает отличной износостойкостью, и выдерживает большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Рабочий конец вольфрамового электрода должен быть чистым, иначе понижается надежность сварного шва, ухудшается его качество.

Характеристики

Длина электрода — 175 мм

Упаковка — пластиковый пенал

10шт. — для диаметров до 4,0 мм

5шт. — для диаметров более 4,0 мм

Справочные значения веса электродов в зависимости от диаметра

Описание

Электрод WY-20 SELLER применяется при сварке особо ответственных соединений из углеродистой и легированной стали, а так же цветных металлов на постоянном токе (DC) методом TIG в среде инертных газов.

Электрод WY-20 SELLER содержит 2% оксида иттрия. Электрод WY-20 SELLER обладает отличной износостойкостью, и выдерживает большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Рабочий конец вольфрамового электрода должен быть чистым, иначе понижается надежность сварного шва, ухудшается его качество.

Характеристики

Длина электрода — 175 мм

Упаковка — пластиковый пенал

10шт. — для диаметров до 4,0 мм

5шт. — для диаметров более 4,0 мм

Справочные значения веса электродов в зависимости от диаметра

Описание

Электрод WY-20 SELLER применяется при сварке особо ответственных соединений из углеродистой и легированной стали, а так же цветных металлов на постоянном токе (DC) методом TIG в среде инертных газов.

Электрод WY-20 SELLER содержит 2% оксида иттрия. Электрод WY-20 SELLER обладает отличной износостойкостью, и выдерживает большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Рабочий конец вольфрамового электрода должен быть чистым, иначе понижается надежность сварного шва, ухудшается его качество.

Характеристики

Длина электрода — 175 мм

Упаковка — пластиковый пенал

10шт. — для диаметров до 4,0 мм

5шт. — для диаметров более 4,0 мм

Справочные значения веса электродов в зависимости от диаметра

Описание

Электрод WY-20 SELLER применяется при сварке особо ответственных соединений из углеродистой и легированной стали, а так же цветных металлов на постоянном токе (DC) методом TIG в среде инертных газов.

Электрод WY-20 SELLER содержит 2% оксида иттрия. Электрод WY-20 SELLER обладает отличной износостойкостью, и выдерживает большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Рабочий конец вольфрамового электрода должен быть чистым, иначе понижается надежность сварного шва, ухудшается его качество.

Характеристики

Длина электрода — 175 мм

Упаковка — пластиковый пенал

10шт. — для диаметров до 4,0 мм

5шт. — для диаметров более 4,0 мм

Справочные значения веса электродов в зависимости от диаметра

Описание

Электрод WY-20 SELLER применяется при сварке особо ответственных соединений из углеродистой и легированной стали, а так же цветных металлов на постоянном токе (DC) методом TIG в среде инертных газов.

Электрод WY-20 SELLER содержит 2% оксида иттрия. Электрод WY-20 SELLER обладает отличной износостойкостью, и выдерживает большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Рабочий конец вольфрамового электрода должен быть чистым, иначе понижается надежность сварного шва, ухудшается его качество.

Характеристики

Длина электрода — 175 мм

Упаковка — пластиковый пенал

10шт. — для диаметров до 4,0 мм

5шт. — для диаметров более 4,0 мм

Справочные значения веса электродов в зависимости от диаметра

Описание

Электрод WY-20 SELLER применяется при сварке особо ответственных соединений из углеродистой и легированной стали, а так же цветных металлов на постоянном токе (DC) методом TIG в среде инертных газов.

Электрод WY-20 SELLER содержит 2% оксида иттрия. Электрод WY-20 SELLER обладает отличной износостойкостью, и выдерживает большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Рабочий конец вольфрамового электрода должен быть чистым, иначе понижается надежность сварного шва, ухудшается его качество.

Характеристики

Длина электрода — 175 мм

Упаковка — пластиковый пенал

10шт. — для диаметров до 4,0 мм

5шт. — для диаметров более 4,0 мм

Справочные значения веса электродов в зависимости от диаметра

Описание

Электрод WY-20 SELLER применяется при сварке особо ответственных соединений из углеродистой и легированной стали, а так же цветных металлов на постоянном токе (DC) методом TIG в среде инертных газов.

Электрод WY-20 SELLER содержит 2% оксида иттрия. Электрод WY-20 SELLER обладает отличной износостойкостью, и выдерживает большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Рабочий конец вольфрамового электрода должен быть чистым, иначе понижается надежность сварного шва, ухудшается его качество.

Характеристики

Длина электрода — 175 мм

Упаковка — пластиковый пенал

10шт. — для диаметров до 4,0 мм

5шт. — для диаметров более 4,0 мм

Справочные значения веса электродов в зависимости от диаметра

Описание

Электрод WY-20 SELLER применяется при сварке особо ответственных соединений из углеродистой и легированной стали, а так же цветных металлов на постоянном токе (DC) методом TIG в среде инертных газов.

Электрод WY-20 SELLER содержит 2% оксида иттрия. Электрод WY-20 SELLER обладает отличной износостойкостью, и выдерживает большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Рабочий конец вольфрамового электрода должен быть чистым, иначе понижается надежность сварного шва, ухудшается его качество.

Характеристики

Длина электрода — 175 мм

Упаковка — пластиковый пенал

10шт. — для диаметров до 4,0 мм

5шт. — для диаметров более 4,0 мм

Справочные значения веса электродов в зависимости от диаметра

Описание

Пруток сварочный омедненный SELLER TIG ER70S-6 предназначен для аргонно-дуговой сварки изделий из конструкционных нелегированных или низколегированных сталей с пределом текучести до 420 Мпа. Также он может использоваться для выполнения заполняющих и облицовочных проходов при сварке стыков трубопроводов. Может использоваться при сварке различных металлических конструкций, в том числе и испытывающих давление во время эксплуатации.

Учитывая широкую универсальность пруток может применяться в сварке различных видов металлоконструкций и находит применение во многих отрослях промышленности.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Технические характеристики омедненных прутков SELLER TIG ER70S-6

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

Пруток сварочный омедненный SELLER TIG ER70S-6 предназначен для аргонно-дуговой сварки изделий из конструкционных нелегированных или низколегированных сталей с пределом текучести до 420 Мпа. Также он может использоваться для выполнения заполняющих и облицовочных проходов при сварке стыков трубопроводов. Может использоваться при сварке различных металлических конструкций, в том числе и испытывающих давление во время эксплуатации.

Учитывая широкую универсальность пруток может применяться в сварке различных видов металлоконструкций и находит применение во многих отрослях промышленности.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Технические характеристики омедненных прутков SELLER TIG ER70S-6

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

Пруток сварочный омедненный SELLER TIG ER70S-6 предназначен для аргонно-дуговой сварки изделий из конструкционных нелегированных или низколегированных сталей с пределом текучести до 420 Мпа. Также он может использоваться для выполнения заполняющих и облицовочных проходов при сварке стыков трубопроводов. Может использоваться при сварке различных металлических конструкций, в том числе и испытывающих давление во время эксплуатации.

Учитывая широкую универсальность пруток может применяться в сварке различных видов металлоконструкций и находит применение во многих отрослях промышленности.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Технические характеристики омедненных прутков SELLER TIG ER70S-6

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

Пруток сварочный омедненный SELLER TIG ER70S-6 предназначен для аргонно-дуговой сварки изделий из конструкционных нелегированных или низколегированных сталей с пределом текучести до 420 Мпа. Также он может использоваться для выполнения заполняющих и облицовочных проходов при сварке стыков трубопроводов. Может использоваться при сварке различных металлических конструкций, в том числе и испытывающих давление во время эксплуатации.

Учитывая широкую универсальность пруток может применяться в сварке различных видов металлоконструкций и находит применение во многих отрослях промышленности.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Технические характеристики омедненных прутков SELLER TIG ER70S-6

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

Пруток сварочный омедненный SELLER TIG ER70S-6 предназначен для аргонно-дуговой сварки изделий из конструкционных нелегированных или низколегированных сталей с пределом текучести до 420 Мпа. Также он может использоваться для выполнения заполняющих и облицовочных проходов при сварке стыков трубопроводов. Может использоваться при сварке различных металлических конструкций, в том числе и испытывающих давление во время эксплуатации.

Учитывая широкую универсальность пруток может применяться в сварке различных видов металлоконструкций и находит применение во многих отрослях промышленности.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Технические характеристики омедненных прутков SELLER TIG ER70S-6

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

Пруток SELLER TIG 5183 — применяется для сварки изделий из алюминиево-магниево-марганцовистых сплавов 5ХХХ группы типа АМг4,5 и других высокопрочных алюминиево-магниевых сплавов, когда к наплавленному металлу предъявляются высокие требования по прочности, пластичности, ударной вязкости и коррозионной стойкости в морской воде или при контакте с химически активной средой. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С

Пруток SELLER TIG 5183 получил широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, при производстве сосудов работающих под давлением, при производстве криогенного оборудования, а так же многих других отраслях.

Пруток SELLER TIG 5183 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп.

Защитный газ: Ar / He

Ток: AC- переменный

Характеристики

Типичный химсостав, %

Типичные механические свойства