ALFA GLOBAL

ER 2209 - нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Его можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=25-30°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 35. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~30% (FN ~45).

Описание

SELLER TIG ER-308LSi является коррозионностойким хромоникелевым 20Cr/9Ni присадочным прутком с особо низким содержанием углерода для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защищенных газов, пригодным для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к улучшению смачиваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварочные свойства и внешний вид сварного шва.

Присадочный пруток SELLER TIG ER-308LSi применяется для сварки изделий в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

SELLER TIG ER-308LSi является коррозионностойким хромоникелевым 20Cr/9Ni присадочным прутком с особо низким содержанием углерода для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защищенных газов, пригодным для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к улучшению смачиваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварочные свойства и внешний вид сварного шва.

Присадочный пруток SELLER TIG ER-308LSi применяется для сварки изделий в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

SELLER TIG ER-308LSi является коррозионностойким хромоникелевым 20Cr/9Ni присадочным прутком с особо низким содержанием углерода для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защищенных газов, пригодным для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к улучшению смачиваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварочные свойства и внешний вид сварного шва.

Присадочный пруток SELLER TIG ER-308LSi применяется для сварки изделий в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

SELLER TIG ER-308LSi является коррозионностойким хромоникелевым 20Cr/9Ni присадочным прутком с особо низким содержанием углерода для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защищенных газов, пригодным для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к улучшению смачиваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварочные свойства и внешний вид сварного шва.

Присадочный пруток SELLER TIG ER-308LSi применяется для сварки изделий в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

SELLER TIG ER-308LSi является коррозионностойким хромоникелевым 20Cr/9Ni присадочным прутком с особо низким содержанием углерода для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защищенных газов, пригодным для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к улучшению смачиваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварочные свойства и внешний вид сварного шва.

Присадочный пруток SELLER TIG ER-308LSi применяется для сварки изделий в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

SELLER TIG ER-308LSi является коррозионностойким хромоникелевым 20Cr/9Ni присадочным прутком с особо низким содержанием углерода для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защищенных газов, пригодным для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к улучшению смачиваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварочные свойства и внешний вид сварного шва.

Присадочный пруток SELLER TIG ER-308LSi применяется для сварки изделий в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

SELLER TIG ER-308LSi является коррозионностойким хромоникелевым 20Cr/9Ni присадочным прутком с особо низким содержанием углерода для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защищенных газов, пригодным для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к улучшению смачиваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварочные свойства и внешний вид сварного шва.

Присадочный пруток SELLER TIG ER-308LSi применяется для сварки изделий в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры