Сварочные комплектующие и материалы
Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.
При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.
Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.
Бронзовый присадочный пруток диаметром 3,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):
- Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
- Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.
Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):
- Cu (медь) – до 92%
- Si (кремний) – от 2,8 до 4%
- Mn (марганец) – до 1,5%
- Fe (железо) – менее 0,5%
- Pb (свинец) – менее 0,02%
- Sn (олово) – менее 1%
- Zn (цинк) – менее 1%
- Al (алюминий) – менее 0,01%
Классификация бронзового присадочного прутка TIG:
- Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
- Марка по AWS – ER CuSi – A
Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:
- Предел текучести – 130 МПа
- Предел прочности на разрыв – 350 МПа
- Относительное удлинение – 40%
Сварочный пруток ER 4047 (AlSi12) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия и специальных алюминиевых сплавов с содержанием кремния от 7 до 12%. Может использоваться в работе при исправлении дефекта в литье и сварке.
Пруток ER 4047 (AlSi12) содержит большее количество кремния, что снижает температуру его плавления и повышает текучесть расплавленного металла. Это обеспечивает более плавный переход от сварного шва к основному металлу, снижает риск деформаций тонколистового металла.
При сварке прутком для алюминия ER 4047 (AlSi12) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.
Присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4047 (AlSi12):
- Пруток ER 4047 (AlSi12) обладает повышенной устойчивостью к коррозии и растрескиванию при высоких температурах.
- Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор. Пруток часто используют для сварки декоративных швов.
- Обратите внимание, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4047 (AlSi12) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
- На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.
Химический состав прутка TIG ER 4047 (AlSi12):
- Al (алюминий) – до 85%
- Si (кремний) – от 11 до 13%
- Mg (магний) – до 0,1%
- Mn (марганец) – до 0,15%
- Cu (медь) – до 0,3%
- Zn (цинк) – до 0,2%
- Fe (железо) – менее 0,8%
Классификация присадочного прутка TIG:
- Марка по AWS – ER 4047
- Марка по IN ISO – AlMg5
Механические свойства сварочного прутка TIG:
- Предел прочности на разрыв – 170 МПа
- Относительное удлинение – 18%
Сварочный пруток ER 4047 (AlSi12) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия и специальных алюминиевых сплавов с содержанием кремния от 7 до 12%. Может использоваться в работе при исправлении дефекта в литье и сварке.
Пруток ER 4047 (AlSi12) содержит большее количество кремния, что снижает температуру его плавления и повышает текучесть расплавленного металла. Это обеспечивает более плавный переход от сварного шва к основному металлу, снижает риск деформаций тонколистового металла.
При сварке прутком для алюминия ER 4047 (AlSi12) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.
Присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4047 (AlSi12):
- Пруток ER 4047 (AlSi12) обладает повышенной устойчивостью к коррозии и растрескиванию при высоких температурах.
- Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор. Пруток часто используют для сварки декоративных швов.
- Обратите внимание, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4047 (AlSi12) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
- На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.
Химический состав прутка TIG ER 4047 (AlSi12):
- Al (алюминий) – до 85%
- Si (кремний) – от 11 до 13%
- Mg (магний) – до 0,1%
- Mn (марганец) – до 0,15%
- Cu (медь) – до 0,3%
- Zn (цинк) – до 0,2%
- Fe (железо) – менее 0,8%
Классификация присадочного прутка TIG:
- Марка по AWS – ER 4047
- Марка по IN ISO – AlMg5
Механические свойства сварочного прутка TIG:
- Предел прочности на разрыв – 170 МПа
- Относительное удлинение – 18%
Сварочный пруток ER 5356 (AlMg5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия или магния. Важно учесть, что в металле содержание магния не должно превышать 5%. Пруток ER 5356 (AlMg5) является ближайшим аналогом алюминиевого прутка Св.-АМг5.
При сварке прутком для алюминия ER 5356 (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.
Присадочный пруток диаметром 3,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 5356 (AlMg5):
- Пруток ER 5356 (AlMg5) обладает повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам. Его можно использовать для сварки во влажных помещениях и для сварки конструкций, подверженных высоким нагрузкам.
- Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор.
- На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.
Химический состав прутка TIG ER 5356 (AlMg5):
- Al (алюминий) – до 93%
- Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
- Fe (железо) – до 0,4%
- Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
- Si (кремний) – до 0,25%
- Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
- Cu (медь) – 0,1%
- Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%
Классификация присадочного прутка TIG:
- Марка по AWS – ER 5356
- Марка по IN ISO – AlMg5
- Марка по ГОСТ – Св-АМг5
Механические свойства сварочного прутка TIG:
- Временное сопротивление – 265 МПа
- Предел прочности на разрыв – 120 МПа
- Относительное удлинение – 26%
Сварочный пруток ER 4047 (AlSi12) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия и специальных алюминиевых сплавов с содержанием кремния от 7 до 12%. Может использоваться в работе при исправлении дефекта в литье и сварке.
Пруток ER 4047 (AlSi12) содержит большее количество кремния, что снижает температуру его плавления и повышает текучесть расплавленного металла. Это обеспечивает более плавный переход от сварного шва к основному металлу, снижает риск деформаций тонколистового металла.
При сварке прутком для алюминия ER 4047 (AlSi12) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.
Присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4047 (AlSi12):
- Пруток ER 4047 (AlSi12) обладает повышенной устойчивостью к коррозии и растрескиванию при высоких температурах.
- Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор. Пруток часто используют для сварки декоративных швов.
- Обратите внимание, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4047 (AlSi12) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
- На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.
Химический состав прутка TIG ER 4047 (AlSi12):
- Al (алюминий) – до 85%
- Si (кремний) – от 11 до 13%
- Mg (магний) – до 0,1%
- Mn (марганец) – до 0,15%
- Cu (медь) – до 0,3%
- Zn (цинк) – до 0,2%
- Fe (железо) – менее 0,8%
Классификация присадочного прутка TIG:
- Марка по AWS – ER 4047
- Марка по IN ISO – AlMg5
Механические свойства сварочного прутка TIG:
- Предел прочности на разрыв – 170 МПа
- Относительное удлинение – 18%
Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.
При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.
Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.
Бронзовый присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):
- Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
- Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.
Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):
- Cu (медь) – до 92%
- Si (кремний) – от 2,8 до 4%
- Mn (марганец) – до 1,5%
- Fe (железо) – менее 0,5%
- Pb (свинец) – менее 0,02%
- Sn (олово) – менее 1%
- Zn (цинк) – менее 1%
- Al (алюминий) – менее 0,01%
Классификация бронзового присадочного прутка TIG:
- Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
- Марка по AWS – ER CuSi – A
Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:
- Предел текучести – 130 МПа
- Предел прочности на разрыв – 350 МПа
- Относительное удлинение – 40%
Сварочный пруток ER 5356 (AlMg5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия или магния. Важно учесть, что в металле содержание магния не должно превышать 5%. Пруток ER 5356 (AlMg5) является ближайшим аналогом алюминиевого прутка Св.-АМг5.
При сварке прутком для алюминия ER 5356 (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.
Присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 5356 (AlMg5):
- Пруток ER 5356 (AlMg5) обладает повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам. Его можно использовать для сварки во влажных помещениях и для сварки конструкций, подверженных высоким нагрузкам.
- Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор.
- На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.
Химический состав прутка TIG ER 5356 (AlMg5):
- Al (алюминий) – до 93%
- Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
- Fe (железо) – до 0,4%
- Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
- Si (кремний) – до 0,25%
- Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
- Cu (медь) – 0,1%
- Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%
Классификация присадочного прутка TIG:
- Марка по AWS – ER 5356
- Марка по IN ISO – AlMg5
- Марка по ГОСТ – Св-АМг5
Механические свойства сварочного прутка TIG:
- Временное сопротивление – 265 МПа
- Предел прочности на разрыв – 120 МПа
- Относительное удлинение – 26%
Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.
При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.
Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.
Бронзовый присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):
- Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
- Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.
Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):
- Cu (медь) – до 92%
- Si (кремний) – от 2,8 до 4%
- Mn (марганец) – до 1,5%
- Fe (железо) – менее 0,5%
- Pb (свинец) – менее 0,02%
- Sn (олово) – менее 1%
- Zn (цинк) – менее 1%
- Al (алюминий) – менее 0,01%
Классификация бронзового присадочного прутка TIG:
- Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
- Марка по AWS – ER CuSi – A
Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:
- Предел текучести – 130 МПа
- Предел прочности на разрыв – 350 МПа
- Относительное удлинение – 40%
Сварочный пруток ER 5356 (AlMg5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия или магния. Важно учесть, что в металле содержание магния не должно превышать 5%. Пруток ER 5356 (AlMg5) является ближайшим аналогом алюминиевого прутка Св.-АМг5.
При сварке прутком для алюминия ER 5356 (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.
Присадочный пруток диаметром 4,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 5356 (AlMg5):
- Пруток ER 5356 (AlMg5) обладает повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам. Его можно использовать для сварки во влажных помещениях и для сварки конструкций, подверженных высоким нагрузкам.
- Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор.
- На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.
Химический состав прутка TIG ER 5356 (AlMg5):
- Al (алюминий) – до 93%
- Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
- Fe (железо) – до 0,4%
- Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
- Si (кремний) – до 0,25%
- Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
- Cu (медь) – 0,1%
- Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%
Классификация присадочного прутка TIG:
- Марка по AWS – ER 5356
- Марка по IN ISO – AlMg5
- Марка по ГОСТ – Св-АМг5
Механические свойства сварочного прутка TIG:
- Временное сопротивление – 265 МПа
- Предел прочности на разрыв – 120 МПа
- Относительное удлинение – 26%
Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.
При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.
Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.
Латунный присадочный пруток диаметром 3,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):
- Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
- Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
- Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.
Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):
- Cu (медь) – от 59 до 61%
- Zn (цинк) – до 37%
- Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
- Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%
Классификация латунного присадочного прутка TIG:
- Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
- Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
- Марка по AWS – RB CuZn – A
Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:
- Предел текучести – от 200 до 350 МПа
- Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
- Относительное удлинение – от 30 до 45%
Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.
При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.
Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.
Латунный присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):
- Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
- Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
- Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.
Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):
- Cu (медь) – от 59 до 61%
- Zn (цинк) – до 37%
- Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
- Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%
Классификация латунного присадочного прутка TIG:
- Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
- Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
- Марка по AWS – RB CuZn – A
Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:
- Предел текучести – от 200 до 350 МПа
- Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
- Относительное удлинение – от 30 до 45%
Сварочный пруток ER 4047 (AlSi12) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия и специальных алюминиевых сплавов с содержанием кремния от 7 до 12%. Может использоваться в работе при исправлении дефекта в литье и сварке.
Пруток ER 4047 (AlSi12) содержит большее количество кремния, что снижает температуру его плавления и повышает текучесть расплавленного металла. Это обеспечивает более плавный переход от сварного шва к основному металлу, снижает риск деформаций тонколистового металла.
При сварке прутком для алюминия ER 4047 (AlSi12) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.
Присадочный пруток диаметром 3,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4047 (AlSi12):
- Пруток ER 4047 (AlSi12) обладает повышенной устойчивостью к коррозии и растрескиванию при высоких температурах.
- Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор. Пруток часто используют для сварки декоративных швов.
- Обратите внимание, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4047 (AlSi12) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
- На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.
Химический состав прутка TIG ER 4047 (AlSi12):
- Al (алюминий) – до 85%
- Si (кремний) – от 11 до 13%
- Mg (магний) – до 0,1%
- Mn (марганец) – до 0,15%
- Cu (медь) – до 0,3%
- Zn (цинк) – до 0,2%
- Fe (железо) – менее 0,8%
Классификация присадочного прутка TIG:
- Марка по AWS – ER 4047
- Марка по IN ISO – AlMg5
Механические свойства сварочного прутка TIG:
- Предел прочности на разрыв – 170 МПа
- Относительное удлинение – 18%
Сварочный пруток CuSi3 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов на основе меди – низколегированные медные сплавы, латуни с невысоким содержанием цинка, кремниевые, никель-серебряные и другие типы бронз. Присадочный пруток на основе кремниевой бронзы можно использовать для пайки оцинкованных листов, наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и дуговой пайки стальных листов с защитным гальваническим цинковым покрытием.
При сварке бронзовым прутком (CuSi3) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа. Если необходимо увеличить глубину проплавления, повысить скорость сварки и снизить температуру предварительного подогрева, то можно использовать гелий (He) или аргон-гелиевую смесь.
Сварку бронзовым прутком необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.
Бронзовый присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности бронзового присадочного прутка (CuSi3):
- Бронзовый пруток CuSi3 используется в электротехнической и химической промышленности, производстве теплообменного оборудования.
- Активно используется в автомобильной и авиационной промышленности в качестве наплавки антифрикционных покрытий – процесс нанесения на детали и механизмы металла, который уменьшает трение, износ и коррозию.
Химический состав бронзового прутка TIG (CuSi3):
- Cu (медь) – до 92%
- Si (кремний) – от 2,8 до 4%
- Mn (марганец) – до 1,5%
- Fe (железо) – менее 0,5%
- Pb (свинец) – менее 0,02%
- Sn (олово) – менее 1%
- Zn (цинк) – менее 1%
- Al (алюминий) – менее 0,01%
Классификация бронзового присадочного прутка TIG:
- Стандарт EN ISO 24373 – S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
- Марка по AWS – ER CuSi – A
Механические свойства бронзового сварочного прутка TIG:
- Предел текучести – 130 МПа
- Предел прочности на разрыв – 350 МПа
- Относительное удлинение – 40%
Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.
При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.
Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.
Латунный присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):
- Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
- Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
- Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.
Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):
- Cu (медь) – от 59 до 61%
- Zn (цинк) – до 37%
- Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
- Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%
Классификация латунного присадочного прутка TIG:
- Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
- Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
- Марка по AWS – RB CuZn – A
Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:
- Предел текучести – от 200 до 350 МПа
- Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
- Относительное удлинение – от 30 до 45%
Сварочный пруток CuZn40 используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из латуни, т.е. из сплава меди и цинка. Рекомендуется использовать латунный пруток при низкотемпературной сварке, при сварке на минимальных токах.
При сварке латунным прутком (CuZn40) необходимо использовать аргон (Ar) в качестве защитного газа, который предотвратит окисление сварного шва и обезопасит от попаданий загрязнений.
Сварку латуни необходимо производить с использованием постоянного тока DC, так как это обеспечивает стабильную дугу и лучший контроль над сварочным процессом.
Латунный присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности латунного присадочного прутка (CuZn40):
- Латунный пруток CuZn40 активно используется в авиационной и машиностроительной отраслях, на предприятиях, связанных с химической промышленностью, энергетикой и приборостроением.
- Латунный пруток имеет повышенную износостойкость, что делает его подходящим для использования в условиях трения и абразивного воздействия.
- Пруток обладает повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.
Химический состав латунного прутка TIG (CuZn40):
- Cu (медь) – от 59 до 61%
- Zn (цинк) – до 37%
- Sn (олово) – от 0,8 до 1,2%
- Si (кремний) – от 0,15 до 0,35%
Классификация латунного присадочного прутка TIG:
- Стандарт EN 14640 – S Cu 6810 (CuZn40SnSi)
- Стандарт DIN EN 1044 – B-Cu60Zn(Si)(Mn)
- Марка по AWS – RB CuZn – A
Механические свойства латунного сварочного прутка TIG:
- Предел текучести – от 200 до 350 МПа
- Предел прочности на разрыв – от 350 до 500 МПа
- Относительное удлинение – от 30 до 45%
Сварочный пруток ER 4043 (AlSi5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из алюминия, литейных сплавов AlSi, с максимальным содержанием кремния до 5%, и AlSiMg сплавов типа АД31, АД33, АД35.
Пруток рекомендуется использовать при сварке тонколистового металла, где толщина не достигает 10 мм. Если сваривается металл толщиной от 10 до 20 мм, то рекомендуется осуществить предварительный нагрев металла до 150–200°C, что снизит риск образования пор.
При сварке прутком для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.
Присадочный пруток диаметром 4,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4043 (AlSi5):
- Из-за высокого содержания кремния пруток обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
- Наплавленный метал прутка AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
- Пруток TIG ER 4043 (AlSi5) может использоваться в качестве припоя для пайки алюминиевых сплавов.
- На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.
Химический состав прутка TIG (AlSi5):
- Al (алюминий) – до 92%
- Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
- Fe (железо) – менее 0,8%
- Cu (медь) – менее 0,3%
- Mg (магний) – менее 0,05%
- Mn (марганец) – менее 0,05%
- Ti (титан) – 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
Классификация присадочного прутка TIG:
- Марка по AWS – ER 4043
- Марка по IN ISO – AlSi5
- Марка по ГОСТ – СВ-АК5
Механические свойства сварочного прутка TIG:
- Предел текучести – 55 МПа
- Предел прочности на разрыв – 165 МПа
- Относительное удлинение – 18%
Алюминиевая сварочная проволока (AlSi5), легированная кремнием, используется для полуавтоматической MIG сварки изделий из многослойного листового материала, проката и отливок алюминиево-кремниевых сплавов (силумины) с максимальным содержанием кремния до 5%.
Проволока диаметром 1,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 0,5 кг с рядной намоткой.
При сварке проволокой для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC.
Особенности алюминиевой сварочной проволоки ER 4043 (AlSi5):
- Вид данной проволоки позволяет сваривать сплавы Аl-Si (силумин — сплав алюминия с кремнием), Аl-Si-Mg (сплав алюминия, магния и кремния) и сплавы типа АД31, АДЗЗ, АД35.
- Из-за высокого содержания кремния проволока обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
- Наплавленный метал сварочной проволоки AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались проволокой ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
Химический состав проволоки для алюминия (AlSi5):
- Al (алюминий) – до 92%
- Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
- Fe (железо) – менее 0,8%
- Cu (медь) – менее 0,3%
- Mg (магний) – менее 0,05%
- Mn (марганец) – менее 0,05%
- Ti (титан) – 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
Классификация сварочной проволоки:
- AWS A5.10: ER 4043
Механические свойства проволоки:
- Предел текучести – 55 МПа
- Предел прочности на разрыв – 165 МПа
- Относительное удлинение – 18%
Сварочный пруток ER 5356 (AlMg5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия или магния. Важно учесть, что в металле содержание магния не должно превышать 5%. Пруток ER 5356 (AlMg5) является ближайшим аналогом алюминиевого прутка Св.-АМг5.
При сварке прутком для алюминия ER 5356 (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.
Присадочный пруток диаметром 1,6 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 5356 (AlMg5):
- Пруток ER 5356 (AlMg5) обладает повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам. Его можно использовать для сварки во влажных помещениях и для сварки конструкций, подверженных высоким нагрузкам.
- Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор.
- На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.
Химический состав прутка TIG ER 5356 (AlMg5):
- Al (алюминий) – до 93%
- Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
- Fe (железо) – до 0,4%
- Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
- Si (кремний) – до 0,25%
- Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
- Cu (медь) – 0,1%
- Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%
Классификация присадочного прутка TIG:
- Марка по AWS – ER 5356
- Марка по IN ISO – AlMg5
- Марка по ГОСТ – Св-АМг5
Механические свойства сварочного прутка TIG:
- Временное сопротивление – 265 МПа
- Предел прочности на разрыв – 120 МПа
- Относительное удлинение – 26%
Алюминиевая сварочная проволока (AlSi5), легированная кремнием, используется для полуавтоматической MIG сварки изделий из многослойного листового материала, проката и отливок алюминиево-кремниевых сплавов (силумины) с максимальным содержанием кремния до 5%.
Проволока диаметром 1,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 2 кг с рядной намоткой.
При сварке проволокой для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC.
Особенности алюминиевой сварочной проволоки ER 4043 (AlSi5):
- Вид данной проволоки позволяет сваривать сплавы Аl-Si (силумин — сплав алюминия с кремнием), Аl-Si-Mg (сплав алюминия, магния и кремния) и сплавы типа АД31, АДЗЗ, АД35.
- Из-за высокого содержания кремния проволока обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
- Наплавленный метал сварочной проволоки AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались проволокой ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
Химический состав проволоки для алюминия (AlSi5):
- Al (алюминий) – до 92%
- Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
- Fe (железо) – менее 0,8%
- Cu (медь) – менее 0,3%
- Mg (магний) – менее 0,05%
- Mn (марганец) – менее 0,05%
- Ti (титан) – 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
Классификация сварочной проволоки:
- AWS A5.10: ER 4043
Механические свойства проволоки:
- Предел текучести – 55 МПа
- Предел прочности на разрыв – 165 МПа
- Относительное удлинение – 18%
Сварочный пруток ER 5356 (AlMg5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из сплавов алюминия или магния. Важно учесть, что в металле содержание магния не должно превышать 5%. Пруток ER 5356 (AlMg5) является ближайшим аналогом алюминиевого прутка Св.-АМг5.
При сварке прутком для алюминия ER 5356 (AlMg5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.
Присадочный пруток диаметром 2,0 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 5356 (AlMg5):
- Пруток ER 5356 (AlMg5) обладает повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам. Его можно использовать для сварки во влажных помещениях и для сварки конструкций, подверженных высоким нагрузкам.
- Обеспечивает хорошую наплавку и адгезию, повышенная теплопроводность способствует формированию аккуратных сварных швов, без трещин и пор.
- На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.
Химический состав прутка TIG ER 5356 (AlMg5):
- Al (алюминий) – до 93%
- Mg (магний) – от 4,5 до 5,5%
- Fe (железо) – до 0,4%
- Mn (марганец) – от 0,05 до 0,2%
- Si (кремний) – до 0,25%
- Cr (хром) – от 0,05 до 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
- Cu (медь) – 0,1%
- Ti (титан) – от 0,06 до 0,2%
Классификация присадочного прутка TIG:
- Марка по AWS – ER 5356
- Марка по IN ISO – AlMg5
- Марка по ГОСТ – Св-АМг5
Механические свойства сварочного прутка TIG:
- Временное сопротивление – 265 МПа
- Предел прочности на разрыв – 120 МПа
- Относительное удлинение – 26%
Алюминиевая сварочная проволока (AlSi5), легированная кремнием, используется для полуавтоматической MIG сварки изделий из многослойного листового материала, проката и отливок алюминиево-кремниевых сплавов (силумины) с максимальным содержанием кремния до 5%.
Проволока диаметром 0,8 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 2 кг с рядной намоткой.
При сварке проволокой для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC.
Особенности алюминиевой сварочной проволоки ER 4043 (AlSi5):
- Вид данной проволоки позволяет сваривать сплавы Аl-Si (силумин — сплав алюминия с кремнием), Аl-Si-Mg (сплав алюминия, магния и кремния) и сплавы типа АД31, АДЗЗ, АД35.
- Из-за высокого содержания кремния проволока обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
- Наплавленный метал сварочной проволоки AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались проволокой ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
Химический состав проволоки для алюминия (AlSi5):
- Al (алюминий) – до 92%
- Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
- Fe (железо) – менее 0,8%
- Cu (медь) – менее 0,3%
- Mg (магний) – менее 0,05%
- Mn (марганец) – менее 0,05%
- Ti (титан) – 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
Классификация сварочной проволоки:
- AWS A5.10: ER 4043
Механические свойства проволоки:
- Предел текучести – 55 МПа
- Предел прочности на разрыв – 165 МПа
- Относительное удлинение – 18%
Сварочный пруток ER 4043 (AlSi5) используется при аргонодуговой сварке TIG изделий из алюминия, литейных сплавов AlSi, с максимальным содержанием кремния до 5%, и AlSiMg сплавов типа АД31, АД33, АД35.
Пруток рекомендуется использовать при сварке тонколистового металла, где толщина не достигает 10 мм. Если сваривается металл толщиной от 10 до 20 мм, то рекомендуется осуществить предварительный нагрев металла до 150–200°C, что снизит риск образования пор.
При сварке прутком для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на переменном токе AC.
Присадочный пруток диаметром 2,4 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Длина прутка составляет 1 метр. Поставляется в пластиковых тубусах весом по 5 кг.
Особенности алюминиевого присадочного прутка ER 4043 (AlSi5):
- Из-за высокого содержания кремния пруток обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
- Наплавленный метал прутка AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались с использованием прутка ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
- Пруток TIG ER 4043 (AlSi5) может использоваться в качестве припоя для пайки алюминиевых сплавов.
- На прутке имеется гравировка диаметра и марки для удобства эксплуатации и поиска необходимых сварочных материалов.
Химический состав прутка TIG (AlSi5):
- Al (алюминий) – до 92%
- Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
- Fe (железо) – менее 0,8%
- Cu (медь) – менее 0,3%
- Mg (магний) – менее 0,05%
- Mn (марганец) – менее 0,05%
- Ti (титан) – 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
Классификация присадочного прутка TIG:
- Марка по AWS – ER 4043
- Марка по IN ISO – AlSi5
- Марка по ГОСТ – СВ-АК5
Механические свойства сварочного прутка TIG:
- Предел текучести – 55 МПа
- Предел прочности на разрыв – 165 МПа
- Относительное удлинение – 18%
Алюминиевая сварочная проволока (AlSi5), легированная кремнием, используется для полуавтоматической MIG сварки изделий из многослойного листового материала, проката и отливок алюминиево-кремниевых сплавов (силумины) с максимальным содержанием кремния до 7%.
Проволока диаметром 1,2 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 2 кг с рядной намоткой.
При сварке проволокой для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC.
Особенности алюминиевой сварочной проволоки ER 4043 (AlSi5):
- Вид данной проволоки позволяет сваривать сплавы Аl-Si (силумин — сплав алюминия с кремнием), Аl-Si-Mg (сплав алюминия, магния и кремния) и сплавы типа АД31, АДЗЗ, АД35.
- Из-за высокого содержания кремния проволока обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
- Наплавленный метал сварочной проволоки AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались проволокой ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
Химический состав проволоки для алюминия (AlSi5):
- Al (алюминий) – до 92%
- Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
- Fe (железо) – менее 0,8%
- Cu (медь) – менее 0,3%
- Mg (магний) – менее 0,05%
- Mn (марганец) – менее 0,05%
- Ti (титан) – 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
Классификация сварочной проволоки:
- AWS A5.10: ER 4043
Механические свойства проволоки:
- Предел текучести – 55 МПа
- Предел прочности на разрыв – 165 МПа
- Относительное удлинение – 18%
Алюминиевая сварочная проволока (AlSi5), легированная кремнием, используется для полуавтоматической MIG сварки изделий из многослойного листового материала, проката и отливок алюминиево-кремниевых сплавов (силумины) с максимальным содержанием кремния до 5%.
Проволока диаметром 0,8 мм, обладает стабильным размером (толщиной). Поставляется в пластиковых евро катушках весом по 0,5 кг с рядной намоткой.
При сварке проволокой для алюминия ER 4043 (AlSi5) необходимо использовать аргон (Ar) или гелий (He) в качестве защитного газа, и производить сварку на постоянном токе DC.
Особенности алюминиевой сварочной проволоки ER 4043 (AlSi5):
- Вид данной проволоки позволяет сваривать сплавы Аl-Si (силумин — сплав алюминия с кремнием), Аl-Si-Mg (сплав алюминия, магния и кремния) и сплавы типа АД31, АДЗЗ, АД35.
- Из-за высокого содержания кремния проволока обеспечивает качественное проплавление металла и соединение свариваемых кромок. В итоге получается плавный переход от сварного шва к краю изделия.
- Наплавленный метал сварочной проволоки AlSi5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Но важно запомнить, что изделия, которые сваривались проволокой ER 4043 (AlSi5) не подлежат дальнейшему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле.
Химический состав проволоки для алюминия (AlSi5):
- Al (алюминий) – до 92%
- Si (кремний) – от 4,5% до 6,0%
- Fe (железо) – менее 0,8%
- Cu (медь) – менее 0,3%
- Mg (магний) – менее 0,05%
- Mn (марганец) – менее 0,05%
- Ti (титан) – 0,2%
- Zn (цинк) – менее 0,1%
Классификация сварочной проволоки:
- AWS A5.10: ER 4043
Механические свойства проволоки:
- Предел текучести – 55 МПа
- Предел прочности на разрыв – 165 МПа
- Относительное удлинение – 18%
