ALFA GLOBAL

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

Поставляемые диаметры

Описание

Проволока AG ER-307LSi является высоколегированной сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки аустенитных марганцовистых нержавеющих сталей, (типа сталей Гадфильда), а также других аустенитных сталей с высоким содержанием марганца, и их сварки с другими сталями, а также сталей с ограниченной свариваемостью, когда к прочностным характеристикам шва не предъявляются высокие требования. Проволоку AG ER-307LSi можно применять и для сварки Cr/Ni аустенитных сталей, когда к металлу шва не предъявляются требования по стойкости к МКК, сталей с ограниченной свариваемостью, а тек же некоторых разнородных сталей. Наплавленный металл коррозиестоек, и стоек к образованию окалины при температуре эксплуатации до 850°С, но не устойчив к парам сернистых газов при температуре > 500°C. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва, а высокое содержание марганца делает его стоиким к образованию горячих трещин.

Проволока AG ER-307LSi широко применяется в транспортном машиностроении, для производства и ремонта узлов и деталей машин. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Межпроходная температура: < 150°С

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

Проволока AG ER-307LSi является высоколегированной сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки аустенитных марганцовистых нержавеющих сталей, (типа сталей Гадфильда), а также других аустенитных сталей с высоким содержанием марганца, и их сварки с другими сталями, а также сталей с ограниченной свариваемостью, когда к прочностным характеристикам шва не предъявляются высокие требования. Проволоку AG ER-307LSi можно применять и для сварки Cr/Ni аустенитных сталей, когда к металлу шва не предъявляются требования по стойкости к МКК, сталей с ограниченной свариваемостью, а тек же некоторых разнородных сталей. Наплавленный металл коррозиестоек, и стоек к образованию окалины при температуре эксплуатации до 850°С, но не устойчив к парам сернистых газов при температуре > 500°C. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва, а высокое содержание марганца делает его стоиким к образованию горячих трещин.

Проволока AG ER-307LSi широко применяется в транспортном машиностроении, для производства и ремонта узлов и деталей машин. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Межпроходная температура: < 150°С

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

Проволока AG ER-307LSi является высоколегированной сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки аустенитных марганцовистых нержавеющих сталей, (типа сталей Гадфильда), а также других аустенитных сталей с высоким содержанием марганца, и их сварки с другими сталями, а также сталей с ограниченной свариваемостью, когда к прочностным характеристикам шва не предъявляются высокие требования. Проволоку AG ER-307LSi можно применять и для сварки Cr/Ni аустенитных сталей, когда к металлу шва не предъявляются требования по стойкости к МКК, сталей с ограниченной свариваемостью, а тек же некоторых разнородных сталей. Наплавленный металл коррозиестоек, и стоек к образованию окалины при температуре эксплуатации до 850°С, но не устойчив к парам сернистых газов при температуре > 500°C. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва, а высокое содержание марганца делает его стоиким к образованию горячих трещин.

Проволока AG ER-307LSi широко применяется в транспортном машиностроении, для производства и ремонта узлов и деталей машин. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

Механические свойства

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Межпроходная температура: < 150°С

Положение при сварке

Рекомендуемые данные сварки

Поставляемые диаметры

Описание

AG E 385-16 электрод с рутиловым покрытием предназначен для сварки полностью аустенитных нержавеющих сталей типа 904L, 06ХН28МДТ и аналогичных. Швы выполненные электродом AG E-385-16 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям при температуре эксплуатации до 350°С, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Электроды AG E-385-16 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный электродами AG E-385-16 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.

Описание

AG E 385-16 электрод с рутиловым покрытием предназначен для сварки полностью аустенитных нержавеющих сталей типа 904L, 06ХН28МДТ и аналогичных. Швы выполненные электродом AG E-385-16 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям при температуре эксплуатации до 350°С, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Электроды AG E-385-16 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный электродами AG E-385-16 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.

Описание

AG E 385-16 электрод с рутиловым покрытием предназначен для сварки полностью аустенитных нержавеющих сталей типа 904L, 06ХН28МДТ и аналогичных. Швы выполненные электродом AG E-385-16 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям при температуре эксплуатации до 350°С, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Электроды AG E-385-16 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный электродами AG E-385-16 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.

Описание

AG E 385-16 электрод с рутиловым покрытием предназначен для сварки полностью аустенитных нержавеющих сталей типа 904L, 06ХН28МДТ и аналогичных. Швы выполненные электродом AG E-385-16 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям при температуре эксплуатации до 350°С, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Электроды AG E-385-16 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный электродами AG E-385-16 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.

Описание

AG E 347-17 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с кисло-рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-17 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

AG E 347-17 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с кисло-рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-17 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

AG E 347-17 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с кисло-рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-17 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

AG E 347-17 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с кисло-рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-17 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

Аустенитный стабилизированный ниобием электрод с рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 5-8%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-16 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

Аустенитный стабилизированный ниобием электрод с рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 5-8%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-16 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

Аустенитный стабилизированный ниобием электрод с рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 5-8%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-16 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

Аустенитный стабилизированный ниобием электрод с рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 5-8%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-16 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

AG E 347-15 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с основным покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-15 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

Межпроходная t < 150°С.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

AG E 347-15 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с основным покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-15 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

Межпроходная t < 150°С.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

AG E 347-15 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с основным покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-15 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

Межпроходная t < 150°С.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

AG E 347-15 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с основным покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-15 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.

Межпроходная t < 150°С.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.

Описание

Низкоуглеродистый электрод с кисло-рутиловым покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo.

Электрод AG E 316L-17 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-17 рекомендуется для сварки ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными средами, при температуре до 400°С. Электрод AG E 316L-17 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообменников.

Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Положения сварки

ТОК DC+

Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.

Описание

Низкоуглеродистый электрод с кисло-рутиловым покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo.

Электрод AG E 316L-17 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-17 рекомендуется для сварки ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными средами, при температуре до 400°С. Электрод AG E 316L-17 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообменников.

Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Положения сварки

ТОК DC+

Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.

Описание

Низкоуглеродистый электрод с кисло-рутиловым покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo.

Электрод AG E 316L-17 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-17 рекомендуется для сварки ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными средами, при температуре до 400°С. Электрод AG E 316L-17 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообменников.

Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Положения сварки

ТОК DC+

Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.

Описание

Низкоуглеродистый электрод с рутиловым покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo.

Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.

Электрод AG E 316L-16 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-16 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообменников.

Характеристики

Типичный химический состав наплавленного металла (%)

Типичные механические свойства наплавленного металла

Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток

Положения сварки

ТОК AC, DC+

Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.

При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.