Сварочное оборудование
Описание
AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.
Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.080 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 19.00-21.50 | 9.00-11.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 | 10xC-1.00 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 440 | ≥ 630 | ≥ 37% |
-20°С ≥ 125 Дж/см2 - 60°С ≥ 87 Дж/см2 После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин. +20°С ≥130 Дж/см2 -60°С ≥ 100 Дж/см2 -196°С ≥ 69 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.
Электрический ток: — DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,60 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.
Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 18.00-20.00 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 510 | ≥ 30% |
+20°С ≥ 148 Дж/см2 - 60°С ≥117 Дж/см2 -190°С ≥ 68 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.
Электрический ток: DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,60 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.
Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 18.00-20.00 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 510 | ≥ 30% |
+20°С ≥ 148 Дж/см2 - 60°С ≥117 Дж/см2 -190°С ≥ 68 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.
Электрический ток: DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,60 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.
Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 18.00-20.00 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 510 | ≥ 30% |
+20°С ≥ 148 Дж/см2 - 60°С ≥117 Дж/см2 -190°С ≥ 68 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.
Электрический ток: DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,60 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.
Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 18.00-20.00 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 510 | ≥ 30% |
+20°С ≥ 148 Дж/см2 - 60°С ≥117 Дж/см2 -190°С ≥ 68 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.
Электрический ток: DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,60 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
