Сварочное оборудование
Описание
AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.
Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.
Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.50-2.50 | 0.65-1.00 | 23.00-25.00 | 12.00-14.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 30% |
+20°С ≥ 198 Дж/см2 - 60°С ≥ 161 Дж/см2 -190°С ≥ 112 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,60 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.
Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.
Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.50-2.50 | 0.65-1.00 | 23.00-25.00 | 12.00-14.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 30% |
+20°С ≥ 198 Дж/см2 - 60°С ≥ 161 Дж/см2 -190°С ≥ 112 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,60 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.
Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.
Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.50-2.50 | 0.65-1.00 | 23.00-25.00 | 12.00-14.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 30% |
+20°С ≥ 198 Дж/см2 - 60°С ≥ 161 Дж/см2 -190°С ≥ 112 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,60 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 35% |
+20°С ≥ 110 Дж/см2 - 60°С ≥ 90 Дж/см2 -196°С ≥ 60 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 35% |
+20°С ≥ 110 Дж/см2 - 60°С ≥ 90 Дж/см2 -196°С ≥ 60 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 35% |
+20°С ≥ 110 Дж/см2 - 60°С ≥ 90 Дж/см2 -196°С ≥ 60 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 35% |
+20°С ≥ 110 Дж/см2 - 60°С ≥ 90 Дж/см2 -196°С ≥ 60 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 35% |
+20°С ≥ 110 Дж/см2 - 60°С ≥ 90 Дж/см2 -196°С ≥ 60 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 35% |
+20°С ≥ 110 Дж/см2 - 60°С ≥ 90 Дж/см2 -196°С ≥ 60 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 35% |
+20°С ≥ 110 Дж/см2 - 60°С ≥ 90 Дж/см2 -196°С ≥ 60 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 35% |
+20°С ≥ 110 Дж/см2 - 60°С ≥ 90 Дж/см2 -196°С ≥ 60 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
Описание
AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Характеристики
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 19.50-22.00 | 9.00-11.00 | max 0.75 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
| Предел текучести Мпа | Предел прочности Мпа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|
| ≥ 350 | ≥ 520 | ≥ 35% |
+20°С ≥ 110 Дж/см2 - 60°С ≥ 90 Дж/см2 -196°С ≥ 60 Дж/см2 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Положение при сварке
Рекомендуемые данные сварки
| Рабочий диапазон | Диаметр, (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
|---|---|---|---|---|
| Ar+ 1~2% CO2 | Амперы | 40~120 | 80~160 | 100~210 |
| Вольты | 15~20 | 16~22 | 17~22 | |
| Ar+ 1~2% O2 | Амперы | 160~210 | 180~280 | 200~300 |
| Вольты | 24~28 | 24~30 | 24~30 |
Поставляемые диаметры
| Диаметр (мм) | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 |
|---|---|---|---|---|
| Вес катушки (кг) | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг | 15 кг |
