Каталог

Проволока для сварки и наплавки

Фильтр
Быстрый заказ

Описание

SELLER E71T-GS — всепозиционная порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, без использования защитного газа. Благодаря присутствию, специальных защитных, шлакообразующих, деоксидирующих компонентов в наполнителе проволоки ее успешно применяют при сварке металлических конструкций на открытом воздухе, в труднодоступных местах, где сварка с применением защитного газа не возможна либо затруднительна. Благодаря своей широкой универсальности порошковая самозащитная проволока SELLER E71T-GS может применяться для сварки строительных и мостовых конструкций, в судостроении судоремонте, в машиностроении, авто ремонте, для монтажа различных металлических конструкций и сварки емкостей. Во избежание попадания влаги кассеты 5 кг., и 15 кг. упаковываются в герметичную вакуумную упаковку. Кассеты по 1 кг. в термоусадочную пленку. 

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Ni Mo Al S P
max 0.055 0,3 0,025 0,009 0,025 1.62 0.015 0.015

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 460 ≥ 550 ≥ 26% -30°С ≥ 60 Дж/см2

Электрический ток: - ток постоянный прямой полярности DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Всепозиционные положения при сварке

svarka2.png

Поставляемые диаметры и кассеты

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

SELLER E71T-GS — всепозиционная порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, без использования защитного газа. Благодаря присутствию, специальных защитных, шлакообразующих, деоксидирующих компонентов в наполнителе проволоки ее успешно применяют при сварке металлических конструкций на открытом воздухе, в труднодоступных местах, где сварка с применением защитного газа не возможна либо затруднительна. Благодаря своей широкой универсальности порошковая самозащитная проволока SELLER E71T-GS может применяться для сварки строительных и мостовых конструкций, в судостроении судоремонте, в машиностроении, авто ремонте, для монтажа различных металлических конструкций и сварки емкостей. Во избежание попадания влаги кассеты 5 кг., и 15 кг. упаковываются в герметичную вакуумную упаковку. Кассеты по 1 кг. в термоусадочную пленку. 

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Ni Mo Al S P
max 0.055 0,3 0,025 0,009 0,025 1.62 0.015 0.015

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 460 ≥ 550 ≥ 26% -30°С ≥ 60 Дж/см2

Электрический ток: - ток постоянный прямой полярности DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Всепозиционные положения при сварке

svarka2.png

Поставляемые диаметры и кассеты

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

SELLER E71T-GS — всепозиционная порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, без использования защитного газа. Благодаря присутствию, специальных защитных, шлакообразующих, деоксидирующих компонентов в наполнителе проволоки ее успешно применяют при сварке металлических конструкций на открытом воздухе, в труднодоступных местах, где сварка с применением защитного газа не возможна либо затруднительна. Благодаря своей широкой универсальности порошковая самозащитная проволока SELLER E71T-GS может применяться для сварки строительных и мостовых конструкций, в судостроении судоремонте, в машиностроении, авто ремонте, для монтажа различных металлических конструкций и сварки емкостей. Во избежание попадания влаги кассеты 5 кг., и 15 кг. упаковываются в герметичную вакуумную упаковку. Кассеты по 1 кг. в термоусадочную пленку. 

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Ni Mo Al S P
max 0.055 0,3 0,025 0,009 0,025 1.62 0.015 0.015

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 460 ≥ 550 ≥ 26% -30°С ≥ 60 Дж/см2

Электрический ток: - ток постоянный прямой полярности DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Всепозиционные положения при сварке

svarka2.png

Поставляемые диаметры и кассеты

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

SELLER E71T-GS — всепозиционная порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, без использования защитного газа. Благодаря присутствию, специальных защитных, шлакообразующих, деоксидирующих компонентов в наполнителе проволоки ее успешно применяют при сварке металлических конструкций на открытом воздухе, в труднодоступных местах, где сварка с применением защитного газа не возможна либо затруднительна. Благодаря своей широкой универсальности порошковая самозащитная проволока SELLER E71T-GS может применяться для сварки строительных и мостовых конструкций, в судостроении судоремонте, в машиностроении, авто ремонте, для монтажа различных металлических конструкций и сварки емкостей. Во избежание попадания влаги кассеты 5 кг., и 15 кг. упаковываются в герметичную вакуумную упаковку. Кассеты по 1 кг. в термоусадочную пленку. 

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Ni Mo Al S P
max 0.055 0,3 0,025 0,009 0,025 1.62 0.015 0.015

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 460 ≥ 550 ≥ 26% -30°С ≥ 60 Дж/см2

Электрический ток: - ток постоянный прямой полярности DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Всепозиционные положения при сварке

svarka2.png

Поставляемые диаметры и кассеты

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

SELLER E71T-GS — всепозиционная порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, без использования защитного газа. Благодаря присутствию, специальных защитных, шлакообразующих, деоксидирующих компонентов в наполнителе проволоки ее успешно применяют при сварке металлических конструкций на открытом воздухе, в труднодоступных местах, где сварка с применением защитного газа не возможна либо затруднительна. Благодаря своей широкой универсальности порошковая самозащитная проволока SELLER E71T-GS может применяться для сварки строительных и мостовых конструкций, в судостроении судоремонте, в машиностроении, авто ремонте, для монтажа различных металлических конструкций и сварки емкостей. Во избежание попадания влаги кассеты 5 кг., и 15 кг. упаковываются в герметичную вакуумную упаковку. Кассеты по 1 кг. в термоусадочную пленку. 

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Ni Mo Al S P
max 0.055 0,3 0,025 0,009 0,025 1.62 0.015 0.015

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 460 ≥ 550 ≥ 26% -30°С ≥ 60 Дж/см2

Электрический ток: - ток постоянный прямой полярности DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Всепозиционные положения при сварке

svarka2.png

Поставляемые диаметры и кассеты

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

SELLER E71T-GS — всепозиционная порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, без использования защитного газа. Благодаря присутствию, специальных защитных, шлакообразующих, деоксидирующих компонентов в наполнителе проволоки ее успешно применяют при сварке металлических конструкций на открытом воздухе, в труднодоступных местах, где сварка с применением защитного газа не возможна либо затруднительна. Благодаря своей широкой универсальности порошковая самозащитная проволока SELLER E71T-GS может применяться для сварки строительных и мостовых конструкций, в судостроении судоремонте, в машиностроении, авто ремонте, для монтажа различных металлических конструкций и сварки емкостей. Во избежание попадания влаги кассеты 5 кг., и 15 кг. упаковываются в герметичную вакуумную упаковку. Кассеты по 1 кг. в термоусадочную пленку. 

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Ni Mo Al S P
max 0.055 0,3 0,025 0,009 0,025 1.62 0.015 0.015

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 460 ≥ 550 ≥ 26% -30°С ≥ 60 Дж/см2

Электрический ток: - ток постоянный прямой полярности DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Всепозиционные положения при сварке

svarka2.png

Поставляемые диаметры и кассеты

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

SELLER E71T-GS — всепозиционная порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, без использования защитного газа. Благодаря присутствию, специальных защитных, шлакообразующих, деоксидирующих компонентов в наполнителе проволоки ее успешно применяют при сварке металлических конструкций на открытом воздухе, в труднодоступных местах, где сварка с применением защитного газа не возможна либо затруднительна. Благодаря своей широкой универсальности порошковая самозащитная проволока SELLER E71T-GS может применяться для сварки строительных и мостовых конструкций, в судостроении судоремонте, в машиностроении, авто ремонте, для монтажа различных металлических конструкций и сварки емкостей. Во избежание попадания влаги кассеты 5 кг., и 15 кг. упаковываются в герметичную вакуумную упаковку. Кассеты по 1 кг. в термоусадочную пленку. 

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Ni Mo Al S P
max 0.055 0,3 0,025 0,009 0,025 1.62 0.015 0.015

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 460 ≥ 550 ≥ 26% -30°С ≥ 60 Дж/см2

Электрический ток: - ток постоянный прямой полярности DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Всепозиционные положения при сварке

svarka2.png

Поставляемые диаметры и кассеты

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

SELLER E71T-GS — всепозиционная порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, без использования защитного газа. Благодаря присутствию, специальных защитных, шлакообразующих, деоксидирующих компонентов в наполнителе проволоки ее успешно применяют при сварке металлических конструкций на открытом воздухе, в труднодоступных местах, где сварка с применением защитного газа не возможна либо затруднительна. Благодаря своей широкой универсальности порошковая самозащитная проволока SELLER E71T-GS может применяться для сварки строительных и мостовых конструкций, в судостроении судоремонте, в машиностроении, авто ремонте, для монтажа различных металлических конструкций и сварки емкостей. Во избежание попадания влаги кассеты 5 кг., и 15 кг. упаковываются в герметичную вакуумную упаковку. Кассеты по 1 кг. в термоусадочную пленку. 

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Ni Mo Al S P
max 0.055 0,3 0,025 0,009 0,025 1.62 0.015 0.015

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 460 ≥ 550 ≥ 26% -30°С ≥ 60 Дж/см2

Электрический ток: - ток постоянный прямой полярности DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Всепозиционные положения при сварке

svarka2.png

Поставляемые диаметры и кассеты

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

SELLER E71T-GS — всепозиционная порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, без использования защитного газа. Благодаря присутствию, специальных защитных, шлакообразующих, деоксидирующих компонентов в наполнителе проволоки ее успешно применяют при сварке металлических конструкций на открытом воздухе, в труднодоступных местах, где сварка с применением защитного газа не возможна либо затруднительна. Благодаря своей широкой универсальности порошковая самозащитная проволока SELLER E71T-GS может применяться для сварки строительных и мостовых конструкций, в судостроении судоремонте, в машиностроении, авто ремонте, для монтажа различных металлических конструкций и сварки емкостей. Во избежание попадания влаги кассеты 5 кг., и 15 кг. упаковываются в герметичную вакуумную упаковку. Кассеты по 1 кг. в термоусадочную пленку. 

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Ni Mo Al S P
max 0.055 0,3 0,025 0,009 0,025 1.62 0.015 0.015

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 460 ≥ 550 ≥ 26% -30°С ≥ 60 Дж/см2

Электрический ток: - ток постоянный прямой полярности DC (-)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Всепозиционные положения при сварке

svarka2.png

Поставляемые диаметры и кассеты

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER 5356 — наиболее распространенная проволока для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния от 3 до 5%, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С

Проволока AG ER 5356 получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, а так же других отраслях.

ER 5356 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%.

Защитный газ: I1 (Ar 100%), I3 (Ar + 5...95% He)

Ток = DC (+)

Характеристики

Типичный химсостав, %

Al Mg Mn Ti Cr
основа 5,0 <0,2 <0,2 <0,2

Типичные механические свойства

Предел текучести: ≥110 МПа
Предел прочности: ≥ 235 МПа
Относительное удлинение: ≥17%

Упаковка

На катушке (пластиковая «ЕВРО» катушка)

D100 (0,5 кг)

D200 (2 кг)

D300 (7 кг)

Поставляемые диаметры

Диаметр, мм 0.8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 7 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER 5356 — наиболее распространенная проволока для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния от 3 до 5%, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С

Проволока AG ER 5356 получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, а так же других отраслях.

ER 5356 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%.

Защитный газ: I1 (Ar 100%), I3 (Ar + 5...95% He)

Ток = DC (+)

Характеристики

Типичный химсостав, %

Al Mg Mn Ti Cr
основа 5,0 <0,2 <0,2 <0,2

Типичные механические свойства

Предел текучести: ≥110 МПа
Предел прочности: ≥ 235 МПа
Относительное удлинение: ≥17%

Упаковка

На катушке (пластиковая «ЕВРО» катушка)

D100 (0,5 кг)

D200 (2 кг)

D300 (7 кг)

Поставляемые диаметры

Диаметр, мм 0.8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 7 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER 5356 — наиболее распространенная проволока для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния от 3 до 5%, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С

Проволока AG ER 5356 получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, а так же других отраслях.

ER 5356 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%.

Защитный газ: I1 (Ar 100%), I3 (Ar + 5...95% He)

Ток = DC (+)

Характеристики

Типичный химсостав, %

Al Mg Mn Ti Cr
основа 5,0 <0,2 <0,2 <0,2

Типичные механические свойства

Предел текучести: ≥110 МПа
Предел прочности: ≥ 235 МПа
Относительное удлинение: ≥17%

Упаковка

На катушке (пластиковая «ЕВРО» катушка)

D100 (0,5 кг)

D200 (2 кг)

D300 (7 кг)

Поставляемые диаметры

Диаметр, мм 0.8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 7 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER 5356 — наиболее распространенная проволока для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния от 3 до 5%, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С

Проволока AG ER 5356 получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, а так же других отраслях.

ER 5356 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%.

Защитный газ: I1 (Ar 100%), I3 (Ar + 5...95% He)

Ток = DC (+)

Характеристики

Типичный химсостав, %

Al Mg Mn Ti Cr
основа 5,0 <0,2 <0,2 <0,2

Типичные механические свойства

Предел текучести: ≥110 МПа
Предел прочности: ≥ 235 МПа
Относительное удлинение: ≥17%

Упаковка

На катушке (пластиковая «ЕВРО» катушка)

D100 (0,5 кг)

D200 (2 кг)

D300 (7 кг)

Поставляемые диаметры

Диаметр, мм 0.8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 7 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER 5356 — наиболее распространенная проволока для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния от 3 до 5%, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С

Проволока AG ER 5356 получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, а так же других отраслях.

ER 5356 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%.

Защитный газ: I1 (Ar 100%), I3 (Ar + 5...95% He)

Ток = DC (+)

Характеристики

Типичный химсостав, %

Al Mg Mn Ti Cr
основа 5,0 <0,2 <0,2 <0,2

Типичные механические свойства

Предел текучести: ≥110 МПа
Предел прочности: ≥ 235 МПа
Относительное удлинение: ≥17%

Упаковка

На катушке (пластиковая «ЕВРО» катушка)

D100 (0,5 кг)

D200 (2 кг)

D300 (7 кг)

Поставляемые диаметры

Диаметр, мм 0.8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 7 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER 5356 — наиболее распространенная проволока для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния от 3 до 5%, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С

Проволока AG ER 5356 получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, а так же других отраслях.

ER 5356 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%.

Защитный газ: I1 (Ar 100%), I3 (Ar + 5...95% He)

Ток = DC (+)

Характеристики

Типичный химсостав, %

Al Mg Mn Ti Cr
основа 5,0 <0,2 <0,2 <0,2

Типичные механические свойства

Предел текучести: ≥110 МПа
Предел прочности: ≥ 235 МПа
Относительное удлинение: ≥17%

Упаковка

На катушке (пластиковая «ЕВРО» катушка)

D100 (0,5 кг)

D200 (2 кг)

D300 (7 кг)

Поставляемые диаметры

Диаметр, мм 0.8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 7 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER 5356 — наиболее распространенная проволока для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния от 3 до 5%, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С

Проволока AG ER 5356 получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, а так же других отраслях.

ER 5356 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%.

Защитный газ: I1 (Ar 100%), I3 (Ar + 5...95% He)

Ток = DC (+)

Характеристики

Типичный химсостав, %

Al Mg Mn Ti Cr
основа 5,0 <0,2 <0,2 <0,2

Типичные механические свойства

Предел текучести: ≥110 МПа
Предел прочности: ≥ 235 МПа
Относительное удлинение: ≥17%

Упаковка

На катушке (пластиковая «ЕВРО» катушка)

D100 (0,5 кг)

D200 (2 кг)

D300 (7 кг)

Поставляемые диаметры

Диаметр, мм 0.8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 7 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER 5356 — наиболее распространенная проволока для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния от 3 до 5%, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С

Проволока AG ER 5356 получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, а так же других отраслях.

ER 5356 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%.

Защитный газ: I1 (Ar 100%), I3 (Ar + 5...95% He)

Ток = DC (+)

Характеристики

Типичный химсостав, %

Al Mg Mn Ti Cr
основа 5,0 <0,2 <0,2 <0,2

Типичные механические свойства

Предел текучести: ≥110 МПа
Предел прочности: ≥ 235 МПа
Относительное удлинение: ≥17%

Упаковка

На катушке (пластиковая «ЕВРО» катушка)

D100 (0,5 кг)

D200 (2 кг)

D300 (7 кг)

Поставляемые диаметры

Диаметр, мм 0.8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 7 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER 5356 — наиболее распространенная проволока для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния от 3 до 5%, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С

Проволока AG ER 5356 получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, а так же других отраслях.

ER 5356 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%.

Защитный газ: I1 (Ar 100%), I3 (Ar + 5...95% He)

Ток = DC (+)

Характеристики

Типичный химсостав, %

Al Mg Mn Ti Cr
основа 5,0 <0,2 <0,2 <0,2

Типичные механические свойства

Предел текучести: ≥110 МПа
Предел прочности: ≥ 235 МПа
Относительное удлинение: ≥17%

Упаковка

На катушке (пластиковая «ЕВРО» катушка)

D100 (0,5 кг)

D200 (2 кг)

D300 (7 кг)

Поставляемые диаметры

Диаметр, мм 0.8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 7 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER 5356 — наиболее распространенная проволока для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния от 3 до 5%, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С

Проволока AG ER 5356 получила широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, а так же других отраслях.

ER 5356 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%.

Защитный газ: I1 (Ar 100%), I3 (Ar + 5...95% He)

Ток = DC (+)

Характеристики

Типичный химсостав, %

Al Mg Mn Ti Cr
основа 5,0 <0,2 <0,2 <0,2

Типичные механические свойства

Предел текучести: ≥110 МПа
Предел прочности: ≥ 235 МПа
Относительное удлинение: ≥17%

Упаковка

На катушке (пластиковая «ЕВРО» катушка)

D100 (0,5 кг)

D200 (2 кг)

D300 (7 кг)

Поставляемые диаметры

Диаметр, мм 0.8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 0,5 кг, 2,0 кг, 7 кг 7 кг
Быстрый заказ

Описание

Сварочная проволока SELLER ER-321Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением титана, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 304, 308, 321, и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва, а высокое содержание марганца делает его стойким к образованию горячих трещин.

Проволока SELLER ER-321Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 321. Благодаря высоким сварочно-технологическим свойствам проволока AG ER-321Si широко применяется в машиностроении, нефтехимическом машиностроении, пищевой промышленности.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 330 ≥ 550 ≥ 40%    +20°С ≥130 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Сварочная проволока SELLER ER-321Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением титана, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 304, 308, 321, и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва, а высокое содержание марганца делает его стойким к образованию горячих трещин.

Проволока SELLER ER-321Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 321. Благодаря высоким сварочно-технологическим свойствам проволока AG ER-321Si широко применяется в машиностроении, нефтехимическом машиностроении, пищевой промышленности.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 330 ≥ 550 ≥ 40%    +20°С ≥130 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Сварочная проволока SELLER ER-321Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением титана, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 304, 308, 321, и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва, а высокое содержание марганца делает его стойким к образованию горячих трещин.

Проволока SELLER ER-321Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 321. Благодаря высоким сварочно-технологическим свойствам проволока AG ER-321Si широко применяется в машиностроении, нефтехимическом машиностроении, пищевой промышленности.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 330 ≥ 550 ≥ 40%    +20°С ≥130 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Сварочная проволока SELLER ER-321Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением титана, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 304, 308, 321, и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва, а высокое содержание марганца делает его стойким к образованию горячих трещин.

Проволока SELLER ER-321Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 321. Благодаря высоким сварочно-технологическим свойствам проволока AG ER-321Si широко применяется в машиностроении, нефтехимическом машиностроении, пищевой промышленности.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 330 ≥ 550 ≥ 40%    +20°С ≥130 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 улучшает сварочно- технологические характеристики, ведет к лучшей свариваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.

Проволока SELLER ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%  +20 °С  ≥ 110 Дж/см2      
    - 60 °С ≥ 90 Дж/см2      
    -196 °С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2% O2 или Ar+2-3% CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210 120~240
Вольты 15~20 16~22 17~22 17~24
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 улучшает сварочно- технологические характеристики, ведет к лучшей свариваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.

Проволока SELLER ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%  +20 °С  ≥ 110 Дж/см2      
    - 60 °С ≥ 90 Дж/см2      
    -196 °С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2% O2 или Ar+2-3% CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210 120~240
Вольты 15~20 16~22 17~22 17~24
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 улучшает сварочно- технологические характеристики, ведет к лучшей свариваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.

Проволока SELLER ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%  +20 °С  ≥ 110 Дж/см2      
    - 60 °С ≥ 90 Дж/см2      
    -196 °С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2% O2 или Ar+2-3% CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210 120~240
Вольты 15~20 16~22 17~22 17~24
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 улучшает сварочно- технологические характеристики, ведет к лучшей свариваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.

Проволока SELLER ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%  +20 °С  ≥ 110 Дж/см2      
    - 60 °С ≥ 90 Дж/см2      
    -196 °С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2% O2 или Ar+2-3% CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210 120~240
Вольты 15~20 16~22 17~22 17~24
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 улучшает сварочно- технологические характеристики, ведет к лучшей свариваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.

Проволока SELLER ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%  +20 °С  ≥ 110 Дж/см2      
    - 60 °С ≥ 90 Дж/см2      
    -196 °С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2% O2 или Ar+2-3% CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210 120~240
Вольты 15~20 16~22 17~22 17~24
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 улучшает сварочно- технологические характеристики, ведет к лучшей свариваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.

Проволока SELLER ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%  +20 °С  ≥ 110 Дж/см2      
    - 60 °С ≥ 90 Дж/см2      
    -196 °С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2% O2 или Ar+2-3% CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210 120~240
Вольты 15~20 16~22 17~22 17~24
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 улучшает сварочно- технологические характеристики, ведет к лучшей свариваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.

Проволока SELLER ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%  +20 °С  ≥ 110 Дж/см2      
    - 60 °С ≥ 90 Дж/см2      
    -196 °С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2% O2 или Ar+2-3% CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210 120~240
Вольты 15~20 16~22 17~22 17~24
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 улучшает сварочно- технологические характеристики, ведет к лучшей свариваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.

Проволока SELLER ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%  +20 °С  ≥ 110 Дж/см2      
    - 60 °С ≥ 90 Дж/см2      
    -196 °С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2% O2 или Ar+2-3% CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210 120~240
Вольты 15~20 16~22 17~22 17~24
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 улучшает сварочно- технологические характеристики, ведет к лучшей свариваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.

Проволока SELLER ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%  +20 °С  ≥ 110 Дж/см2      
    - 60 °С ≥ 90 Дж/см2      
    -196 °С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2% O2 или Ar+2-3% CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210 120~240
Вольты 15~20 16~22 17~22 17~24
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока SELLER ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 улучшает сварочно- технологические характеристики, ведет к лучшей свариваемости кромок сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.

Проволока SELLER ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%  +20 °С  ≥ 110 Дж/см2      
    - 60 °С ≥ 90 Дж/см2      
    -196 °С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2% O2 или Ar+2-3% CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210 120~240
Вольты 15~20 16~22 17~22 17~24
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.025 max 1.60-2.50 0.5 max 19.5-21.5 24.0-26.0 4.2-5.2 1.2-2.0 max 0.03 max 0.02

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 410 ≥ 560 ≥ 35% +20°С ≥ 150 Дж/см2
-196°С ≥ 120 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.025 max 1.60-2.50 0.5 max 19.5-21.5 24.0-26.0 4.2-5.2 1.2-2.0 max 0.03 max 0.02

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 410 ≥ 560 ≥ 35% +20°С ≥ 150 Дж/см2
-196°С ≥ 120 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.025 max 1.60-2.50 0.5 max 19.5-21.5 24.0-26.0 4.2-5.2 1.2-2.0 max 0.03 max 0.02

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 410 ≥ 560 ≥ 35% +20°С ≥ 150 Дж/см2
-196°С ≥ 120 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.025 max 1.60-2.50 0.5 max 19.5-21.5 24.0-26.0 4.2-5.2 1.2-2.0 max 0.03 max 0.02

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 410 ≥ 560 ≥ 35% +20°С ≥ 150 Дж/см2
-196°С ≥ 120 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.025 max 1.60-2.50 0.5 max 19.5-21.5 24.0-26.0 4.2-5.2 1.2-2.0 max 0.03 max 0.02

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 410 ≥ 560 ≥ 35% +20°С ≥ 150 Дж/см2
-196°С ≥ 120 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.025 max 1.60-2.50 0.5 max 19.5-21.5 24.0-26.0 4.2-5.2 1.2-2.0 max 0.03 max 0.02

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 410 ≥ 560 ≥ 35% +20°С ≥ 150 Дж/см2
-196°С ≥ 120 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.025 max 1.60-2.50 0.5 max 19.5-21.5 24.0-26.0 4.2-5.2 1.2-2.0 max 0.03 max 0.02

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 410 ≥ 560 ≥ 35% +20°С ≥ 150 Дж/см2
-196°С ≥ 120 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-385 является супераустенитной хромо-никель-молибденовой, сварочной проволокой сплошного сечения, с очень низким содержанием углерода и дополнительно легированная медью, что повышает стойкость материала в серной кислоте и пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами. Швы выполненные проволокой AG ER-385 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Проволока AG ER-385 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный проволокой AG ER-385 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.025 max 1.60-2.50 0.5 max 19.5-21.5 24.0-26.0 4.2-5.2 1.2-2.0 max 0.03 max 0.02

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 410 ≥ 560 ≥ 35% +20°С ≥ 150 Дж/см2
-196°С ≥ 120 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 70%Ar+30%He или 100%Ar, также допускается использовать в качестве защитного газа 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до −196°С.

Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P Nb
max 0.080 1.60-2.50 0.65-1.00 19.00-21.50 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03 10xC-1.00

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 440 ≥ 630 ≥ 37%  -20°С ≥ 125 Дж/см2     
- 60°С ≥ 87 Дж/см2 
    
После аустенезирующего отжига 1050°С, 30 мин.
+20°С ≥130 Дж/см2
 -60°С ≥ 100 Дж/см2
 -196°С ≥ 69 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смесь защитных газов: Ar+>0.5-5%CO2; Ar+>0.5-3%O2.

Электрический ток: — DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от −196°С до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 18.00-20.00 11.00-14.00 2.00-3.00 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 510 ≥ 30% +20°С ≥ 148 Дж/см2
- 60°С ≥117 Дж/см2
-190°С ≥ 68 Дж/см2

Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5...5%CO2.

Электрический ток: DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ
Быстрый заказ

Описание

AG ER-310 является коррозионностойкой хромоникелевой 25Cr/20Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами, такими, как например азотная кислота. Швы выполненные проволокой AG ER-310 стойки к межкристаллитной коррозии, а также обладают высокой стойкостью к образованию окалины при температурах до 1100°С. Проволока AG ER-310 применяется для сварки труб, пластин, фитингов из аустенитных сталей 310 и 314, используемых при производстве печей, теплообменников, технологических трубопроводов, контактирующих с азотной кислотой, оборудования для атомной промышленности. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.08-0.15 1.60-2.50 0.3-0.65 25.0-28.0 20.0-22.5 max 0.5 max 0.5 max 0.015 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 550 ≥ 35% -20°С ≥ 70 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-310 является коррозионностойкой хромоникелевой 25Cr/20Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами, такими, как например азотная кислота. Швы выполненные проволокой AG ER-310 стойки к межкристаллитной коррозии, а также обладают высокой стойкостью к образованию окалины при температурах до 1100°С. Проволока AG ER-310 применяется для сварки труб, пластин, фитингов из аустенитных сталей 310 и 314, используемых при производстве печей, теплообменников, технологических трубопроводов, контактирующих с азотной кислотой, оборудования для атомной промышленности. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.08-0.15 1.60-2.50 0.3-0.65 25.0-28.0 20.0-22.5 max 0.5 max 0.5 max 0.015 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 550 ≥ 35% -20°С ≥ 70 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-310 является коррозионностойкой хромоникелевой 25Cr/20Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами, такими, как например азотная кислота. Швы выполненные проволокой AG ER-310 стойки к межкристаллитной коррозии, а также обладают высокой стойкостью к образованию окалины при температурах до 1100°С. Проволока AG ER-310 применяется для сварки труб, пластин, фитингов из аустенитных сталей 310 и 314, используемых при производстве печей, теплообменников, технологических трубопроводов, контактирующих с азотной кислотой, оборудования для атомной промышленности. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.08-0.15 1.60-2.50 0.3-0.65 25.0-28.0 20.0-22.5 max 0.5 max 0.5 max 0.015 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 550 ≥ 35% -20°С ≥ 70 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-310 является коррозионностойкой хромоникелевой 25Cr/20Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами, такими, как например азотная кислота. Швы выполненные проволокой AG ER-310 стойки к межкристаллитной коррозии, а также обладают высокой стойкостью к образованию окалины при температурах до 1100°С. Проволока AG ER-310 применяется для сварки труб, пластин, фитингов из аустенитных сталей 310 и 314, используемых при производстве печей, теплообменников, технологических трубопроводов, контактирующих с азотной кислотой, оборудования для атомной промышленности. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.08-0.15 1.60-2.50 0.3-0.65 25.0-28.0 20.0-22.5 max 0.5 max 0.5 max 0.015 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 550 ≥ 35% -20°С ≥ 70 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-310 является коррозионностойкой хромоникелевой 25Cr/20Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами, такими, как например азотная кислота. Швы выполненные проволокой AG ER-310 стойки к межкристаллитной коррозии, а также обладают высокой стойкостью к образованию окалины при температурах до 1100°С. Проволока AG ER-310 применяется для сварки труб, пластин, фитингов из аустенитных сталей 310 и 314, используемых при производстве печей, теплообменников, технологических трубопроводов, контактирующих с азотной кислотой, оборудования для атомной промышленности. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.08-0.15 1.60-2.50 0.3-0.65 25.0-28.0 20.0-22.5 max 0.5 max 0.5 max 0.015 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 550 ≥ 35% -20°С ≥ 70 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-310 является коррозионностойкой хромоникелевой 25Cr/20Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами, такими, как например азотная кислота. Швы выполненные проволокой AG ER-310 стойки к межкристаллитной коррозии, а также обладают высокой стойкостью к образованию окалины при температурах до 1100°С. Проволока AG ER-310 применяется для сварки труб, пластин, фитингов из аустенитных сталей 310 и 314, используемых при производстве печей, теплообменников, технологических трубопроводов, контактирующих с азотной кислотой, оборудования для атомной промышленности. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.08-0.15 1.60-2.50 0.3-0.65 25.0-28.0 20.0-22.5 max 0.5 max 0.5 max 0.015 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 550 ≥ 35% -20°С ≥ 70 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-310 является коррозионностойкой хромоникелевой 25Cr/20Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки и наплавки аустенитных нержавеющих сталей, контактирующих с сильными окислительными средами, такими, как например азотная кислота. Швы выполненные проволокой AG ER-310 стойки к межкристаллитной коррозии, а также обладают высокой стойкостью к образованию окалины при температурах до 1100°С. Проволока AG ER-310 применяется для сварки труб, пластин, фитингов из аустенитных сталей 310 и 314, используемых при производстве печей, теплообменников, технологических трубопроводов, контактирующих с азотной кислотой, оборудования для атомной промышленности. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
0.08-0.15 1.60-2.50 0.3-0.65 25.0-28.0 20.0-22.5 max 0.5 max 0.5 max 0.015 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 550 ≥ 35% -20°С ≥ 70 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, судостроении, машиностроении. Проволока AG ER-309LSi предназначена для сварки высоколегированных аустенитных сталей, наплавку переходных слоев на перлитные конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 304, 308, 321, 347, 03Х18Н9, 12Х18Н10Т а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Повышенное содержание кремния ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварно-технологические свойства как — смачиваемость сварочных кромок, что позволяет получать плавный переход от наплавленного металла к основному и улучшает внешний вид сварного шва.

Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.50-2.50 0.65-1.00 23.00-25.00 12.00-14.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 30% +20°С ≥ 198 Дж/см2      
- 60°С ≥ 161 Дж/см2      
-190°С ≥ 112 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,60
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ
Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ

Описание

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т. п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.
Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.030 1.60-2.50 0.65-1.00 19.50-22.00 9.00-11.00 max 0.75 max 0.75 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 350 ≥ 520 ≥ 35%    +20°С ≥ 110 Дж/см2      
    - 60°С ≥ 90 Дж/см2      
    -196°С ≥ 60 Дж/см2      

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 1,0 кг, 5,0 кг, 15 кг 15 кг

Быстрый заказ
Быстрый заказ

Описание

Проволока AG ER-307LSi является высоколегированной сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки аустенитных марганцовистых нержавеющих сталей, (типа сталей Гадфильда), а также других аустенитных сталей с высоким содержанием марганца, и их сварки с другими сталями, а также сталей с ограниченной свариваемостью, когда к прочностным характеристикам шва не предъявляются высокие требования. Проволоку AG ER-307LSi можно применять и для сварки Cr/Ni аустенитных сталей, когда к металлу шва не предъявляются требования по стойкости к МКК, сталей с ограниченной свариваемостью, а тек же некоторых разнородных сталей. Наплавленный металл коррозиестоек, и стоек к образованию окалины при температуре эксплуатации до 850°С, но не устойчив к парам сернистых газов при температуре > 500°C. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва, а высокое содержание марганца делает его стоиким к образованию горячих трещин.

Проволока AG ER-307LSi широко применяется в транспортном машиностроении, для производства и ремонта узлов и деталей машин. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.20 5.0-8.0 0.65-1.20 17.0-20.0 7.00-10.00 max 0.5  max 0.5 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 450 ≥ 640 ≥ 41%    +20°С ≥ 160 Дж/см2     

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Межпроходная температура: < 150°С

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока AG ER-307LSi является высоколегированной сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки аустенитных марганцовистых нержавеющих сталей, (типа сталей Гадфильда), а также других аустенитных сталей с высоким содержанием марганца, и их сварки с другими сталями, а также сталей с ограниченной свариваемостью, когда к прочностным характеристикам шва не предъявляются высокие требования. Проволоку AG ER-307LSi можно применять и для сварки Cr/Ni аустенитных сталей, когда к металлу шва не предъявляются требования по стойкости к МКК, сталей с ограниченной свариваемостью, а тек же некоторых разнородных сталей. Наплавленный металл коррозиестоек, и стоек к образованию окалины при температуре эксплуатации до 850°С, но не устойчив к парам сернистых газов при температуре > 500°C. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва, а высокое содержание марганца делает его стоиким к образованию горячих трещин.

Проволока AG ER-307LSi широко применяется в транспортном машиностроении, для производства и ремонта узлов и деталей машин. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.20 5.0-8.0 0.65-1.20 17.0-20.0 7.00-10.00 max 0.5  max 0.5 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 450 ≥ 640 ≥ 41%    +20°С ≥ 160 Дж/см2     

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Межпроходная температура: < 150°С

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Быстрый заказ

Описание

Проволока AG ER-307LSi является высоколегированной сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки аустенитных марганцовистых нержавеющих сталей, (типа сталей Гадфильда), а также других аустенитных сталей с высоким содержанием марганца, и их сварки с другими сталями, а также сталей с ограниченной свариваемостью, когда к прочностным характеристикам шва не предъявляются высокие требования. Проволоку AG ER-307LSi можно применять и для сварки Cr/Ni аустенитных сталей, когда к металлу шва не предъявляются требования по стойкости к МКК, сталей с ограниченной свариваемостью, а тек же некоторых разнородных сталей. Наплавленный металл коррозиестоек, и стоек к образованию окалины при температуре эксплуатации до 850°С, но не устойчив к парам сернистых газов при температуре > 500°C. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва, а высокое содержание марганца делает его стоиким к образованию горячих трещин.

Проволока AG ER-307LSi широко применяется в транспортном машиностроении, для производства и ремонта узлов и деталей машин. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Характеристики

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
max 0.20 5.0-8.0 0.65-1.20 17.0-20.0 7.00-10.00 max 0.5  max 0.5 max 0.03 max 0.03

Механические свойства

Предел текучести Мпа Предел прочности Мпа Удлинение А5 (%) Ударная вязкость
≥ 450 ≥ 640 ≥ 41%    +20°С ≥ 160 Дж/см2     

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.

Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Межпроходная температура: < 150°С

Положение при сварке

svarka1.png

Рекомендуемые данные сварки

Рабочий диапазон Диаметр, (мм) 0,8 1,0 1,20
Ar+ 1~2% CO2 Амперы 40~120 80~160 100~210
Вольты 15~20 16~22 17~22
Ar+ 1~2% O2 Амперы 160~210 180~280 200~300
Вольты 24~28 24~30 24~30

Поставляемые диаметры

Диаметр (мм) 0,8 1,0 1,20 1,6
Вес катушки (кг) 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 5,0 кг, 15 кг 15 кг
Артикул Наименование Цена Купить
S-1-71TGS-16-300 Проволока свар. SELLER E-71T -GS (cамозащ.) d=1,6 мм D 300 439,00 ₽
S-1-71TGS-12-300 Проволока свар. SELLER E-71T -GS (cамозащ.) d=1,2 мм D 300 439,00 ₽
S-1-71TGS-12-200 Проволока свар. SELLER E-71T -GS (cамозащ.) d=1,2 мм D 200 439,00 ₽
S-1-71TGS-10-300 Проволока свар. SELLER E-71T -GS (cамозащ.) d=1,0 мм D 300 439,00 ₽
S-1-71TGS-10-200 Проволока свар. SELLER E-71T -GS (cамозащ.) d=1,0 мм D 200 439,00 ₽
S-1-71TGS-10-100 Проволока свар. SELLER E-71T -GS (cамозащ.) d=1,0 мм D 100 439,00 ₽
S-1-71TGS-08-300 Проволока свар. SELLER E-71T -GS (cамозащ.) d=0,8 мм D 300 439,00 ₽
S-1-71TGS-08-200 Проволока свар. SELLER E-71T -GS (cамозащ.) d=0,8 мм D 200 340,00 ₽
S-1-71TGS-08-100 Проволока свар. SELLER E-71T -GS (cамозащ.) d=0,8 мм D 100 364,00 ₽
S-1-4043-16-300 Пров. алюм. SELLER AL Si 5 (ER-4043) d=1,6мм 7кг 832,00 ₽
S-1-4043-12-300 Пров. алюм. SELLER AL Si 5 (ER-4043) d=1,2мм 7кг 832,00 ₽
S-1-4043-12-200 Пров. алюм. SELLER AL Si 5 (ER-4043) d=1,2мм 2кг 853,00 ₽
S-1-4043-12-100 Пров. алюм. SELLER AL Si 5 (ER-4043) d=1,2мм 0,5кг 906,00 ₽
S-1-4043-10-300 Пров. алюм. SELLER AL Si 5 (ER-4043) d=1,0мм 7кг 772,00 ₽
S-1-4043-10-200 Пров. алюм. SELLER AL Si 5 (ER-4043) d=1,0мм 2кг 799,00 ₽
S-1-4043-10-100 Пров. алюм. SELLER AL Si 5 (ER-4043) d=1,0мм 0,5кг 892,00 ₽
S-1-4043-08-300 Пров. алюм. SELLER AL Si 5 (ER-4043) d=0,8мм 7кг 812,00 ₽
S-1-4043-08-200 Пров. алюм. SELLER AL Si 5 (ER-4043) d=0,8мм 2кг 839,00 ₽
S-1-4043-08-100 Пров. алюм. SELLER AL Si 5 (ER-4043) d=0,8мм 0,5кг 878,00 ₽
S-1-5356-16-300 Пров. алюм. SELLER AL Mg 5 (ER-5356) d=1,6мм 7кг 759,00 ₽
S-1-5356-12-300 Пров. алюм. SELLER AL Mg 5 (ER-5356) d=1,2мм 7кг 759,00 ₽
S-1-5356-12-200 Пров. алюм. SELLER AL Mg 5 (ER-5356) d=1,2мм 2кг 765,00 ₽
S-1-5356-12-100 Пров. алюм. SELLER AL Mg 5 (ER-5356) d=1,2мм 0,5кг 906,00 ₽
S-1-5356-10-300 Пров. алюм. SELLER AL Mg 5 (ER-5356) d=1,0мм 7кг 759,00 ₽
S-1-5356-10-200 Пров. алюм. SELLER AL Mg 5 (ER-5356) d=1,0мм 2кг 786,00 ₽
S-1-5356-10-100 Пров. алюм. SELLER AL Mg 5 (ER-5356) d=1,0мм 0,5кг 753,00 ₽
S-1-5356-08-300 Пров. алюм. SELLER AL Mg 5 (ER-5356) d=0,8мм 7кг 832,00 ₽
S-1-5356-08-200 Пров. алюм. SELLER AL Mg 5 (ER-5356) d=0,8мм 2кг 865,00 ₽
S-1-5356-08-100 Пров. алюм. SELLER AL Mg 5 (ER-5356) d=0,8мм 0,5кг 872,00 ₽
S-1-321LSI-16-300 Проволока свар. SELLER ER 321Lsi d=1,6 мм D 300 1 088,00 ₽
S-1-321LSI-12-300 Проволока свар. SELLER ER 321Lsi d=1,2 мм D 300 1 088,00 ₽
S-1-321LSI-10-300 Проволока свар. SELLER ER 321Lsi d=1,0 мм D 300 1 138,00 ₽
S-1-321LSI-08-300 Проволока свар. SELLER ER 321Lsi d=0,8 мм D 300 1 182,00 ₽
S-1-316LSI-16-300 Проволока свар. SELLER ER 316Lsi d=1,6 мм D 300 1 154,00 ₽
S-1-316LSI-12-300 Проволока свар. SELLER ER 316Lsi d=1,2 мм D 300 1 154,00 ₽
S-1-316LSI-10-300 Проволока свар. SELLER ER 316Lsi d=1,0 мм D 300 1 270,00 ₽
S-1-316LSI-08-300 Проволока свар. SELLER ER 316Lsi d=0,8 мм D 300 1 300,00 ₽
S-1-309LSI-16-300 Проволока свар. SELLER ER 309Lsi d=1,6 мм D 300 1 131,00 ₽
S-1-309LSI-12-300 Проволока свар. SELLER ER 309Lsi d=1,2 мм D 300 1 131,00 ₽
S-1-309LSI-10-300 Проволока свар. SELLER ER 309Lsi d=1,0 мм D 300 1 250,00 ₽
S-1-309LSI-08-300 Проволока свар. SELLER ER 309Lsi d=0,8 мм D 300 1 270,00 ₽
S-1-308LSI-16-300 Проволока свар. SELLER ER 308Lsi d=1,6 мм D 300 722,00 ₽
S-1-308LSI-12-300 Проволока свар. SELLER ER 308Lsi d=1,2 мм D 300 689,00 ₽
S-1-308LSI-12-200 Проволока свар. SELLER ER 308Lsi d=1,2 мм D 200 (5 кг.) 781,00 ₽
S-1-308LSI-10-300 Проволока свар. SELLER ER 308Lsi d=1,0 мм D 300 774,00 ₽
S-1-308LSI-10-200 Проволока свар. SELLER ER 308Lsi d=1,0 мм D 200 762,00 ₽
S-1-308LSI-10-100 Проволока свар. SELLER ER 308Lsi d=1,0 мм D 100 846,00 ₽
S-1-308LSI-08-300 Проволока свар. SELLER ER 308Lsi d=0,8 мм D 300 781,00 ₽
S-1-308LSI-08-200 Проволока свар. SELLER ER 308Lsi d=0,8 мм D 200 754,00 ₽
S-1-308LSI-08-100 Проволока свар. SELLER ER 308Lsi d=0,8 мм D 100 774,00 ₽
S-1-308LSI-06-100 Проволока свар. SELLER ER 308Lsi d=0,6 мм D 100 814,00 ₽
A-1-NIFECI-16-352 Проволока свар. AG ER NiFe-Ci d=1,6 мм K 300-52 8 810,00 ₽
A-1-NIFECI-12-352 Проволока свар. AG ER NiFe-Ci d=1,2 мм K 300-52 8 885,00 ₽
A-1-NIFECI-10-352 Проволока свар. AG ER NiFe-Ci d=1,0 мм K 300-52 8 975,00 ₽
A-1-NIFE-16-352 Проволока свар. AG ER NiFe d=1,6 мм K 300-52 5 580,00 ₽
A-1-NIFE-12-352 Проволока свар. AG ER NiFe d=1,2 мм K 300-52 5 636,00 ₽
A-1-NIFE-10-352 Проволока свар. AG ER NiFe d=1,0 мм K 300-52 5 692,00 ₽
A-1-NICRMO3-40-415 Проволока свар. AG ER NiCrMo-3 d=4,0 мм K 415 8 580,00 ₽
A-1-NICRMO3-32-415 Проволока свар. AG ER NiCrMo-3 d=3,2 мм K 415 8 580,00 ₽
A-1-NICRMO3-24-415 Проволока свар. AG ER NiCrMo-3 d=2,4 мм K 415 8 580,00 ₽
A-1-NICRMO3-20-415 Проволока свар. AG ER NiCrMo-3 d=2,0 мм K 415 8 600,00 ₽
A-1-NICRMO3-12-352 Проволока свар. AG ER NiCrMo-3 d=1,2 мм K 300-52 8 600,00 ₽
A-1-NICRMO3-10-352 Проволока свар. AG ER NiCrMo-3 d=1,0 мм K 300-52 8 700,00 ₽
A-1-NICR3-12-352 Проволока свар. AG ER NiCr-3 d=1,2 мм K 300-52 7 680,00 ₽
A-1-NICR3-10-352 Проволока свар. AG ER NiCr-3 d=1,0 мм K 300-52 7 700,00 ₽
A-1-NICR3-08-352 Проволока свар. AG ER NiCr-3 d=0,8 мм K 300-52 7 750,00 ₽
A-1-NICU7-16-352 Проволока свар. AG ER NiCu-7 d=1,6 мм K 300-52 7 300,00 ₽
A-1-NICU7-12-352 Проволока свар. AG ER NiCu-7 d=1,2 мм K 300-52 7 300,00 ₽
A-1-NICU7-10-352 Проволока свар. AG ER NiCu-7 d=1,0 мм K 300-52 7 300,00 ₽
A-1-NI1-16-352 Проволока свар. AG ER Ni-1 d=1,6 мм K 300-52 9 900,00 ₽
A-1-NI1-12-352 Проволока свар. AG ER Ni-1 d=1,2 мм K 300-52 9 900,00 ₽
A-1-NI1-10-352 Проволока свар. AG ER Ni-1 d=1,0 мм K 300-52 9 900,00 ₽
A-1-2594-40-415 Проволока свар. AG ER 2594 d=4,0 мм K 415 3 500,00 ₽
A-1-2594-32-415 Проволока свар. AG ER 2594 d=3,2 мм K 415 3 500,00 ₽
A-1-2594-24-415 Проволока свар. AG ER 2594 d=2,4 мм K 415 3 500,00 ₽
A-1-2594-20-415 Проволока свар. AG ER 2594 d=2,0 мм K 415 3 500,00 ₽
A-1-2594-12-352 Проволока свар. AG ER 2594 d=1,2 мм K 300-52 3 500,00 ₽
A-1-2209-40-415 Проволока свар. AG ER 2209 d=4,0 мм K 415 1 790,00 ₽
A-1-2209-32-415 Проволока свар. AG ER 2209 d=3,2 мм K 415 1 790,00 ₽
A-1-2209-24-415 Проволока свар. AG ER 2209 d=2,4 мм K 415 1 790,00 ₽
A-1-2209-20-415 Проволока свар. AG ER 2209 d=2,0 мм K 415 1 790,00 ₽
A-1-2209-12-352 Проволока свар. AG ER 2209 d=1,2 мм K 300-52 1 810,00 ₽
A-1-2209-10-352 Проволока свар. AG ER 2209 d=1,0 мм K 300-52 1 830,00 ₽
A-1-2209-08-352 Проволока свар. AG ER 2209 d=0,8 мм K 300-52 1 850,00 ₽
A-1-430-16-352 Проволока свар. AG ER 430 d=1,6 мм K 300-52 654,00 ₽
A-1-430-12-352 Проволока свар. AG ER 430 d=1,2 мм K 300-52 660,00 ₽
A-1-430-10-352 Проволока свар. AG ER 430 d=1,0 мм K 300-52 670,00 ₽
A-1-410NIMO-16-352 Проволока свар. AG ER 410NiMo d=1,6 мм K 300-52 1 166,00 ₽
A-1-410NIMO-12-352 Проволока свар. AG ER 410NiMo d=1,2 мм K 300-52 1 170,00 ₽
A-1-410NIMO-10-352 Проволока свар. AG ER 410NiMo d=1,0 мм K 300-52 1 182,00 ₽
A-1-410-40-415 Проволока свар. AG ER 410 d=4,0 мм K 415 880,00 ₽
A-1-410-32-415 Проволока свар. AG ER 410 d=3,2 мм K 415 880,00 ₽
A-1-410-24-415 Проволока свар. AG ER 410 d=2,4 мм K 415 880,00 ₽
A-1-410-20-415 Проволока свар. AG ER 410 d=2,0 мм K 415 880,00 ₽
A-1-410-16-352 Проволока свар. AG ER 410 d=1,6 мм K 300-52 882,00 ₽
A-1-410-12-352 Проволока свар. AG ER 410 d=1,2 мм K 300-52 886,00 ₽
A-1-410-10-352 Проволока свар. AG ER 410 d=1,0 мм K 300-52 898,00 ₽
A-1-409NB-16-352 Проволока свар. AG ER 409NB d=1,6 мм K 300-52 924,00 ₽
A-1-409NB-12-352 Проволока свар. AG ER 409NB d=1,2 мм K 300-52 934,00 ₽
A-1-409NB-10-352 Проволока свар. AG ER 409NB d=1,0 мм K 300-52 944,00 ₽
A-1-385-40-415 Проволока свар. AG ER 385 d=4,0 мм K 415 3 000,00 ₽
A-1-385-32-415 Проволока свар. AG ER 385 d=3,2 мм K 415 3 000,00 ₽
A-1-385-24-415 Проволока свар. AG ER 385 d=2,4 мм K 415 3 000,00 ₽
A-1-385-20-415 Проволока свар. AG ER 385 d=2,0 мм K 415 3 000,00 ₽
A-1-385-16-352 Проволока свар. AG ER 385 d=1,6 мм K 300-52 3 000,00 ₽
A-1-385-12-352 Проволока свар. AG ER 385 d=1,2 мм K 300-52 3 000,00 ₽
A-1-385-12-200 Проволока свар. AG ER 385 d=1,2 мм D 200 3 000,00 ₽
A-1-385-10-352 Проволока свар. AG ER 385 d=1,0 мм K 300-52 3 100,00 ₽
A-1-347-40-415 Проволока свар. AG ER 347 d=4,0 мм K 415 1 220,00 ₽
A-1-347-32-415 Проволока свар. AG ER 347 d=3,2 мм K 415 1 220,00 ₽
A-1-347-24-415 Проволока свар. AG ER 347 d=2,4 мм K 415 1 226,00 ₽
A-1-347-20-415 Проволока свар. AG ER 347 d=2,0 мм K 415 1 226,00 ₽
A-1-347-16-352 Проволока свар. AG ER 347 d=1,6 мм К 300-52 1 270,00 ₽
A-1-347-12-D250 Проволока свар. AG ER 347 d=1,2 мм Drum 250 (бочка) 1 270,00 ₽
A-1-347-12-352 Проволока свар. AG ER 347 d=1,2 мм К 300-52 1 270,00 ₽
A-1-347-12-200 Проволока свар. AG ER 347 d=1,2 мм D 200 1 283,00 ₽
A-1-347-10-352 Проволока свар. AG ER 347 d=1,0 мм К 300-52 1 278,00 ₽
A-1-347-10-200 Проволока свар. AG ER 347 d=1,0 мм D 200 1 292,00 ₽
A-1-347-08-352 Проволока свар. AG ER 347 d=0,8 мм К 300-52 1 285,00 ₽
A-1-347-08-200 Проволока свар. AG ER 347 d=0,8 мм D 200 1 300,00 ₽
A-1-347SI-40-415 Проволока свар. AG ER 347Si d=4,0 мм K 415 1 220,00 ₽
A-1-347SI-32-415 Проволока свар. AG ER 347Si d=3,2 мм K 415 1 220,00 ₽
A-1-347SI-24-415 Проволока свар. AG ER 347Si d=2,4 мм K 415 1 226,00 ₽
A-1-347SI-20-415 Проволока свар. AG ER 347Si d=2,0 мм K 415 1 226,00 ₽
A-1-347SI-16-352 Проволока свар. AG ER 347Si d=1,6 мм К 300-52 1 270,00 ₽
A-1-347SI-12-D250 Проволока свар. AG ER 347Si d=1,2 мм Drum 250 (бочка) 1 270,00 ₽
A-1-347SI-12-352 Проволока свар. AG ER 347Si d=1,2 мм К 300-52 1 270,00 ₽
A-1-347SI-12-200 Проволока свар. AG ER 347Si d=1,2 мм D 200 1 283,00 ₽
A-1-347SI-10-352 Проволока свар. AG ER 347Si d=1,0 мм К 300-52 1 278,00 ₽
A-1-347SI-10-200 Проволока свар. AG ER 347Si d=1,0 мм D 200 1 292,00 ₽
A-1-347SI-08-352 Проволока свар. AG ER 347Si d=0,8 мм К 300-52 1 285,00 ₽
A-1-347SI-08-200 Проволока свар. AG ER 347Si d=0,8 мм D 200 1 300,00 ₽
A-1-318-40-415 Проволока свар. AG ER 318 d=4,0 мм K 415 2 300,00 ₽
A-1-318-32-415 Проволока свар. AG ER 318 d=3,2 мм K 415 2 300,00 ₽
A-1-318-24-415 Проволока свар. AG ER 318 d=2,4 мм K 415 2 300,00 ₽
A-1-318-20-415 Проволока свар. AG ER 318 d=2,0 мм K 415 2 300,00 ₽
A-1-318-12-352 Проволока свар. AG ER 318 d=1,2 мм K 300-52 2 411,00 ₽
A-1-318-12-200 Проволока свар. AG ER 318 d=1,2 мм D 200 2 392,00 ₽
A-1-316LMO-12-352 Проволока свар. AG ER 316LMo d=1,2 мм К 300-52 1 575,00 ₽
A-1-316L-40-415 Проволока свар. AG ER 316L d=4,0 мм K 415 1 380,00 ₽
A-1-316L-32-415 Проволока свар. AG ER 316L d=3,2 мм K 415 1 380,00 ₽
A-1-316L-24-415 Проволока свар. AG ER 316L d=2,4 мм K 415 1 380,00 ₽
A-1-316L-20-415 Проволока свар. AG ER 316L d=2,0 мм K 415 1 400,00 ₽
A-1-316L-16-352 Проволока свар. AG ER 316L d=1,6 мм К 300-52 1 561,00 ₽
A-1-316L-12-D250 Проволока свар. AG ER 316L d=1,2 мм Drum 250 (бочка) 1 500,00 ₽
A-1-316L-12-352 Проволока свар. AG ER 316L d=1,2 мм К 300-52 1 500,00 ₽
A-1-316L-12-200 Проволока свар. AG ER 316L d=1,2 мм D 200 1 592,00 ₽
A-1-316L-10-352 Проволока свар. AG ER 316L d=1,0 мм К 300-52 1 587,00 ₽
A-1-316L-10-200 Проволока свар. AG ER 316L d=1,0 мм D 200 1 600,00 ₽
A-1-316L-08-352 Проволока свар. AG ER 316L d=0,8 мм К 300-52 1 595,00 ₽
A-1-316L-08-200 Проволока свар. AG ER 316L d=0,8 мм D 200 1 607,00 ₽
A-1-316LSI-40-415 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=4,0 мм K 415 1 380,00 ₽
A-1-316LSI-32-415 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=3,2 мм K 415 1 380,00 ₽
A-1-316LSI-24-415 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=2,4 мм K 415 1 380,00 ₽
A-1-316LSI-20-415 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=2,0 мм K 415 1 400,00 ₽
A-1-316LSI-16-352 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=1,6 мм К 300-52 1 561,00 ₽
A-1-316LSI-12-D250 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=1,2 мм Drum 250 (бочка) 1 500,00 ₽
A-1-316LSI-12-352 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=1,2 мм К 300-52 1 500,00 ₽
A-1-316LSI-12-200 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=1,2 мм D 200 1 592,00 ₽
A-1-316LSI-10-352 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=1,0 мм К 300-52 1 587,00 ₽
A-1-316LSI-10-200 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=1,0 мм D 200 1 600,00 ₽
A-1-316LSI-08-352 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=0,8 мм К 300-52 1 595,00 ₽
A-1-316LSI-08-200 Проволока свар. AG ER 316Lsi d=0,8 мм D 200 1 607,00 ₽
A-1-312-12-352 Проволока свар. AG ER 312 d=1,2 мм K 300-52 2 225,00 ₽
A-1-310-40-415 Проволока свар. AG ER 310 d=4,0 мм K415 1 780,00 ₽
A-1-310-32-415 Проволока свар. AG ER 310 d=3,2 мм K415 1 780,00 ₽
A-1-310-24-415 Проволока свар. AG ER 310 d=2,4 мм K415 1 780,00 ₽
A-1-310-20-415 Проволока свар. AG ER 310 d=2,0 мм K415 1 780,00 ₽
A-1-310-12-D250 Проволока свар. AG ER 310 d=1,2 мм Drum 250 (бочка) 1 780,00 ₽
A-1-310-12-352 Проволока свар. AG ER 310 d=1,2 мм K 300-52 1 780,00 ₽
A-1-310-12-200 Проволока свар. AG ER 310 d=1,2 мм D 200 1 780,00 ₽
A-1-309LMO-12-352 Проволока свар. AG ER 309LMo d=1,2 мм К 300-52 2 750,00 ₽
A-1-309L-40-415 Проволока свар. AG ER 309L d=4,0 мм K 415 1 430,00 ₽
A-1-309L-32-415 Проволока свар. AG ER 309L d=3,2 мм K 415 1 430,00 ₽
A-1-309L-24-415 Проволока свар. AG ER 309L d=2,4 мм K 415 1 430,00 ₽
A-1-309L-20-415 Проволока свар. AG ER 309L d=2,0 мм K 415 1 435,00 ₽
A-1-309L-16-352 Проволока свар. AG ER 309L d=1,6 мм К 300-52 1 467,00 ₽
A-1-309L-12-D250 Проволока свар. AG ER 309L d=1,2 мм Drum 250 (бочка) 1 485,00 ₽
A-1-309L-12-352 Проволока свар. AG ER 309L d=1,2 мм К 300-52 1 485,00 ₽
A-1-309L-12-200 Проволока свар. AG ER 309L d=1,2 мм D 200 1 498,00 ₽
A-1-309L-10-352 Проволока свар. AG ER 309L d=1,0 мм К 300-52 1 494,00 ₽
A-1-309L-10-200 Проволока свар. AG ER 309L d=1,0 мм D 200 1 507,00 ₽
A-1-309L-08-352 Проволока свар. AG ER 309L d=0,8 мм К 300-52 1 503,00 ₽
A-1-309L-08-200 Проволока свар. AG ER 309L d=0,8 мм D 200 1 512,00 ₽
A-1-309LSI-40-415 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=4,0 мм K 415 1 430,00 ₽
A-1-309LSI-32-415 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=3,2 мм K 415 1 430,00 ₽
A-1-309LSI-24-415 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=2,4 мм K 415 1 430,00 ₽
A-1-309LSI-20-415 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=2,0 мм K 415 1 435,00 ₽
A-1-309LSI-16-352 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=1,6 мм К 300-52 1 467,00 ₽
A-1-309LSI-12-D250 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=1,2 мм Drum 250 (бочка) 1 485,00 ₽
A-1-309LSI-12-352 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=1,2 мм К 300-52 1 485,00 ₽
A-1-309LSI-12-200 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=1,2 мм D 200 1 498,00 ₽
A-1-309LSI-10-352 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=1,0 мм К 300-52 1 494,00 ₽
A-1-309LSI-10-200 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=1,0 мм D 200 1 507,00 ₽
A-1-309LSI-08-352 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=0,8 мм К 300-52 1 503,00 ₽
A-1-309LSI-08-200 Проволока свар. AG ER 309Lsi d=0,8 мм D 200 1 512,00 ₽
A-1-308L-40-415 Проволока свар. AG ER 308L d=4,0 мм K 415 1 090,00 ₽
A-1-308L-32-415 Проволока свар. AG ER 308L d=3,2 мм K 415 1 090,00 ₽
A-1-308L-24-415 Проволока свар. AG ER 308L d=2,4 мм K 415 1 090,00 ₽
A-1-308L-20-415 Проволока свар. AG ER 308L d=2,0 мм K 415 1 095,00 ₽
A-1-308L-16-352 Проволока свар. AG ER 308L d=1,6 мм К 300-52 1 143,00 ₽
A-1-308L-12-D250 Проволока свар. AG ER 308L d=1,2 мм Drum 250 (бочка) 1 143,00 ₽
A-1-308L-12-352 Проволока свар. AG ER 308L d=1,2 мм К 300-52 1 143,00 ₽
A-1-308L-12-200 Проволока свар. AG ER 308L d=1,2 мм D 200 1 156,00 ₽
A-1-308L-10-352 Проволока свар. AG ER 308L d=1,0 мм К 300-52 1 152,00 ₽
A-1-308L-10-200 Проволока свар. AG ER 308L d=1,0 мм D 200 1 165,00 ₽
A-1-308L-08-352 Проволока свар. AG ER 308L d=0,8 мм К 300-52 1 159,00 ₽
A-1-308L-08-200 Проволока свар. AG ER 308L d=0,8 мм D 200 1 170,00 ₽
A-1-308LSI-40-415 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=4,0 мм K 415 1 090,00 ₽
A-1-308LSI-32-415 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=3,2 мм K 415 1 090,00 ₽
A-1-308LSI-24-415 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=2,4 мм K 415 1 090,00 ₽
A-1-308LSI-20-415 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=2,0 мм K 415 1 095,00 ₽
A-1-308LSI-16-352 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=1,6 мм К 300-52 1 143,00 ₽
A-1-308LSI-12-D250 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=1,2 мм Drum 250 (бочка) 1 143,00 ₽
A-1-308LSI-12-352 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=1,2 мм К 300-52 1 143,00 ₽
A-1-308LSI-12-200 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=1,2 мм D 200 1 156,00 ₽
A-1-308LSI-10-352 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=1,0 мм К 300-52 1 152,00 ₽
A-1-308LSI-10-200 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=1,0 мм D 200 1 165,00 ₽
A-1-308LSI-08-352 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=0,8 мм К 300-52 1 159,00 ₽
A-1-308LSI-08-200 Проволока свар. AG ER 308Lsi d=0,8 мм D 200 1 170,00 ₽
A-1-308H-12-352 Проволока свар. AG ER 308H d=1,2 мм К 300-52 1 490,00 ₽
A-1-307LSI-16-352 Проволока свар. AG ER 307Lsi d=1,6 мм К 300-52 1 218,00 ₽
A-1-307LSI-12-352 Проволока свар. AG ER 307Lsi d=1,2 мм К 300-52 1 218,00 ₽
A-1-307LSI-10-352 Проволока свар. AG ER 307Lsi d=1,0 мм К 300-52 1 233,00 ₽