Электроды для сварки и наплавки
Описание
AG E 385-16 электрод с рутиловым покрытием предназначен для сварки полностью аустенитных нержавеющих сталей типа 904L, 06ХН28МДТ и аналогичных. Швы выполненные электродом AG E-385-16 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям при температуре эксплуатации до 350°С, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Электроды AG E-385-16 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный электродами AG E-385-16 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.80 | 1.0 | 20.5 | 25.0 | 4.50 | 1.50 | 0.015 | 0.020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥570 | ≥35 | при t +20°С ≥ 70 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 |
---|---|---|---|
Длина, мм | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 50-80 | 80-110 | 100-150 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 385-16 электрод с рутиловым покрытием предназначен для сварки полностью аустенитных нержавеющих сталей типа 904L, 06ХН28МДТ и аналогичных. Швы выполненные электродом AG E-385-16 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям при температуре эксплуатации до 350°С, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Электроды AG E-385-16 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный электродами AG E-385-16 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.80 | 1.0 | 20.5 | 25.0 | 4.50 | 1.50 | 0.015 | 0.020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥570 | ≥35 | при t +20°С ≥ 70 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 |
---|---|---|---|
Длина, мм | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 50-80 | 80-110 | 100-150 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 385-16 электрод с рутиловым покрытием предназначен для сварки полностью аустенитных нержавеющих сталей типа 904L, 06ХН28МДТ и аналогичных. Швы выполненные электродом AG E-385-16 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям при температуре эксплуатации до 350°С, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Электроды AG E-385-16 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный электродами AG E-385-16 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.80 | 1.0 | 20.5 | 25.0 | 4.50 | 1.50 | 0.015 | 0.020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥570 | ≥35 | при t +20°С ≥ 70 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 |
---|---|---|---|
Длина, мм | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 50-80 | 80-110 | 100-150 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 385-16 электрод с рутиловым покрытием предназначен для сварки полностью аустенитных нержавеющих сталей типа 904L, 06ХН28МДТ и аналогичных. Швы выполненные электродом AG E-385-16 характеризуются полностью отсутствием ферритной фазы, аустенитной структурой и стойки к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям при температуре эксплуатации до 350°С, а также стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением. Электроды AG E-385-16 применяется для производства и ремонта оборудования для химической и нефтехимической промышленностей, оборудования для производства сульфатных и фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной и фармацевтической промышленности для сварки сталей типа 10Х16Н25АМ6, 06Х23Н28М3ДТ, 06ХН28МДТ, 03Х25НДГБ, 304, 308, 316, 904L и им подобных, эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 400°С. Металл наплавленный электродами AG E-385-16 стоек к воздействию муравьиной, уксусной, серной, ортофосфорной, бескислородных кислот, а также морской воды.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.80 | 1.0 | 20.5 | 25.0 | 4.50 | 1.50 | 0.015 | 0.020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥570 | ≥35 | при t +20°С ≥ 70 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 |
---|---|---|---|
Длина, мм | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 50-80 | 80-110 | 100-150 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 347-17 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с кисло-рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-17 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.04 | 0.480 | 0.80 | 20.0 | 10.50 | 0.015 | 0.020 | 0.45 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥620 | ≥40 | при t +20°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|
Длина, мм | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 347-17 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с кисло-рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-17 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.04 | 0.480 | 0.80 | 20.0 | 10.50 | 0.015 | 0.020 | 0.45 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥620 | ≥40 | при t +20°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|
Длина, мм | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 347-17 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с кисло-рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-17 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.04 | 0.480 | 0.80 | 20.0 | 10.50 | 0.015 | 0.020 | 0.45 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥620 | ≥40 | при t +20°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|
Длина, мм | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 347-17 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с кисло-рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-17 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.04 | 0.480 | 0.80 | 20.0 | 10.50 | 0.015 | 0.020 | 0.45 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥620 | ≥40 | при t +20°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|
Длина, мм | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
Аустенитный стабилизированный ниобием электрод с рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 5-8%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-16 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.04 | 0.80 | 1.00 | 19.0 | 10.00 | 0.015 | 0.020 | 0.045 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥40 | при t -120°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
Аустенитный стабилизированный ниобием электрод с рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 5-8%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-16 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.04 | 0.80 | 1.00 | 19.0 | 10.00 | 0.015 | 0.020 | 0.045 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥40 | при t -120°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
Аустенитный стабилизированный ниобием электрод с рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 5-8%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-16 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.04 | 0.80 | 1.00 | 19.0 | 10.00 | 0.015 | 0.020 | 0.045 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥40 | при t -120°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
Аустенитный стабилизированный ниобием электрод с рутиловым покрытием с содержанием ферритной фазы 5-8%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-16 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.04 | 0.80 | 1.00 | 19.0 | 10.00 | 0.015 | 0.020 | 0.045 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥40 | при t -120°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 347-15 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с основным покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-15 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.03 | 0.40 | 1.00 | 19.0 | 10.50 | 0.015 | 0.020 | 0.35 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥38 |
при t -120°С ≥ 40 при t +20°С ≥ 120 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-70 | 80-100 | 110-140 | 140-170 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
Межпроходная t < 150°С.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 347-15 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с основным покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-15 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.03 | 0.40 | 1.00 | 19.0 | 10.50 | 0.015 | 0.020 | 0.35 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥38 |
при t -120°С ≥ 40 при t +20°С ≥ 120 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-70 | 80-100 | 110-140 | 140-170 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
Межпроходная t < 150°С.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 347-15 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с основным покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-15 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.03 | 0.40 | 1.00 | 19.0 | 10.50 | 0.015 | 0.020 | 0.35 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥38 |
при t -120°С ≥ 40 при t +20°С ≥ 120 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-70 | 80-100 | 110-140 | 140-170 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
Межпроходная t < 150°С.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 347-15 аустенитный стабилизированный ниобием электрод с основным покрытием с содержанием ферритной фазы 4-6%. Покрытие электрода с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 347-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Электрод предназначен для сварки стыков нестабилизированной и стабилизированной аустенитной, устойчивой к воздействию химических веществ, CrNi стали при температуре эксплуатации до 400°С, для коррозионностойких Cr типов стали. Наплавленный металл имеет высокие механические свойства при высоких температурах, подходит для сварки деталей и конструкций, работающих при высокой температуре. Имеет высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 347-15 применяется для сварки следующих марок стали: 12X48H9T, 12X18H10T, 12X18H12T, AISI 304, 308, 321, 347 и т. п.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.03 | 0.40 | 1.00 | 19.0 | 10.50 | 0.015 | 0.020 | 0.35 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥38 |
при t -120°С ≥ 40 при t +20°С ≥ 120 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-70 | 80-100 | 110-140 | 140-170 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
Межпроходная t < 150°С.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
Низкоуглеродистый электрод с кисло-рутиловым покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo.
Электрод AG E 316L-17 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-17 рекомендуется для сварки ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными средами, при температуре до 400°С. Электрод AG E 316L-17 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообменников.
Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.026 | 0.90 | 0.75 | 18.5 | 11.70 | 2.30 | 0.015 | 0.020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥40 |
при t +20С°С ≥ 80 при t -20С°С ≥ 70 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-70 | 70-100 | 100-140 | 140-170 |
Положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
Низкоуглеродистый электрод с кисло-рутиловым покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo.
Электрод AG E 316L-17 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-17 рекомендуется для сварки ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными средами, при температуре до 400°С. Электрод AG E 316L-17 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообменников.
Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.026 | 0.90 | 0.75 | 18.5 | 11.70 | 2.30 | 0.015 | 0.020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥40 |
при t +20С°С ≥ 80 при t -20С°С ≥ 70 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-70 | 70-100 | 100-140 | 140-170 |
Положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
Низкоуглеродистый электрод с кисло-рутиловым покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo.
Электрод AG E 316L-17 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-17 рекомендуется для сварки ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными средами, при температуре до 400°С. Электрод AG E 316L-17 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообменников.
Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.026 | 0.90 | 0.75 | 18.5 | 11.70 | 2.30 | 0.015 | 0.020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥40 |
при t +20С°С ≥ 80 при t -20С°С ≥ 70 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-70 | 70-100 | 100-140 | 140-170 |
Положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
Низкоуглеродистый электрод с рутиловым покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo.
Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Электрод AG E 316L-16 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-16 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообменников.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.26 | 0.90 | 0.75 | 18.50 | 12.00 | 2.40 | 0.010 | 0.025 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥37 |
при t +20°С ≥ 70 при t -60°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
Низкоуглеродистый электрод с рутиловым покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo.
Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Электрод AG E 316L-16 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-16 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообменников.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.26 | 0.90 | 0.75 | 18.50 | 12.00 | 2.40 | 0.010 | 0.025 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥37 |
при t +20°С ≥ 70 при t -60°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
Низкоуглеродистый электрод с рутиловым покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo.
Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Электрод AG E 316L-16 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-16 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообменников.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.26 | 0.90 | 0.75 | 18.50 | 12.00 | 2.40 | 0.010 | 0.025 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥37 |
при t +20°С ≥ 70 при t -60°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
Низкоуглеродистый электрод с рутиловым покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo.
Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Электрод AG E 316L-16 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-16 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообменников.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.26 | 0.90 | 0.75 | 18.50 | 12.00 | 2.40 | 0.010 | 0.025 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥37 |
при t +20°С ≥ 70 при t -60°С ≥ 60 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-55 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
Низкоуглеродистый электрод с основным покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo
Электрод AG E 316L-15 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-15 рекомендуется для сварки емкостей с толщиной стенки более 20 мм., и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными средами, при температуре до 400°С, а также изделий работающих в контакте с морской водой. Электрод AG E 316L-15 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообмеников.
Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.26 | 0.40 | 1.5 | 18 | 13.50 | 2.40 | 0.010 | 0.020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥580 | ≥40 |
при t −120°С ≥ 80 при t 20°С ≥ 120 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 50-70 | 70-110 | 110-140 | 140-170 |
Положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
Низкоуглеродистый электрод с основным покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo
Электрод AG E 316L-15 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-15 рекомендуется для сварки емкостей с толщиной стенки более 20 мм., и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными средами, при температуре до 400°С, а также изделий работающих в контакте с морской водой. Электрод AG E 316L-15 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообмеников.
Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.26 | 0.40 | 1.5 | 18 | 13.50 | 2.40 | 0.010 | 0.020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥580 | ≥40 |
при t −120°С ≥ 80 при t 20°С ≥ 120 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 50-70 | 70-110 | 110-140 | 140-170 |
Положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
Низкоуглеродистый электрод с основным покрытием содержащий молибден для сварки коррозионно-стойких сталей типа 18 Cr 12 Ni 2 Mo
Электрод AG E 316L-15 применяется для сварки и покрытия аустенитной нержавеющей стали Сr-Ni-Mo, таких как 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321,347, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, а так же биметаллических листов, эксплуатируемых при температуре от −120°С до +400°С. Электрод AG E 316L-15 рекомендуется для сварки емкостей с толщиной стенки более 20 мм., и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными средами, при температуре до 400°С, а также изделий работающих в контакте с морской водой. Электрод AG E 316L-15 применяется в химической и нефтехимической отрасли, на нефтеперерабатывающих заводах, в пищевой промышленности и для кораблестроения, для сварки труб, емкостей и теплообмеников.
Покрытие с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 316L-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.26 | 0.40 | 1.5 | 18 | 13.50 | 2.40 | 0.010 | 0.020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥580 | ≥40 |
при t −120°С ≥ 80 при t 20°С ≥ 120 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 50-70 | 70-110 | 110-140 | 140-170 |
Положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
AG E 310L-16 электрод с рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 25Cr20Ni, предназначен для сварки жаропрочных, окалиностойких сталей типа 25Cr20Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310S, и аналогичных. Наплавленный металл устойчив к коррозии и образованию окалины до температуры 1200°C, имеет хорошую устойчивость к образованию горячих трещин, характеризуется легким отделением шлака и приятным видом сварного шва.
Основные области применения: строительство и ремонт паровых котлов, химических установок, оборудования нефтяной и газовой промышленности, печей, теплового оборудования.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа (Rm (N/Mm2) |
Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥35 | при t +20°С ≥ 110 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|
0.1 | 0.70 | 2.0 | 27 | 21 | 0.012 | 0.020 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-90 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 310L-16 электрод с рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 25Cr20Ni, предназначен для сварки жаропрочных, окалиностойких сталей типа 25Cr20Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310S, и аналогичных. Наплавленный металл устойчив к коррозии и образованию окалины до температуры 1200°C, имеет хорошую устойчивость к образованию горячих трещин, характеризуется легким отделением шлака и приятным видом сварного шва.
Основные области применения: строительство и ремонт паровых котлов, химических установок, оборудования нефтяной и газовой промышленности, печей, теплового оборудования.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа (Rm (N/Mm2) |
Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥35 | при t +20°С ≥ 110 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|
0.1 | 0.70 | 2.0 | 27 | 21 | 0.012 | 0.020 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-90 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 310L-16 электрод с рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 25Cr20Ni, предназначен для сварки жаропрочных, окалиностойких сталей типа 25Cr20Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310S, и аналогичных. Наплавленный металл устойчив к коррозии и образованию окалины до температуры 1200°C, имеет хорошую устойчивость к образованию горячих трещин, характеризуется легким отделением шлака и приятным видом сварного шва.
Основные области применения: строительство и ремонт паровых котлов, химических установок, оборудования нефтяной и газовой промышленности, печей, теплового оборудования.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа (Rm (N/Mm2) |
Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥35 | при t +20°С ≥ 110 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|
0.1 | 0.70 | 2.0 | 27 | 21 | 0.012 | 0.020 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-90 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 310L-16 электрод с рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 25Cr20Ni, предназначен для сварки жаропрочных, окалиностойких сталей типа 25Cr20Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310S, и аналогичных. Наплавленный металл устойчив к коррозии и образованию окалины до температуры 1200°C, имеет хорошую устойчивость к образованию горячих трещин, характеризуется легким отделением шлака и приятным видом сварного шва.
Основные области применения: строительство и ремонт паровых котлов, химических установок, оборудования нефтяной и газовой промышленности, печей, теплового оборудования.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа (Rm (N/Mm2) |
Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥590 | ≥35 | при t +20°С ≥ 110 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|
0.1 | 0.70 | 2.0 | 27 | 21 | 0.012 | 0.020 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-90 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 2 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 309MoL-17 Низкоуглеродистый электрод с кисло- рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni2Mo, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309MoL-17 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с высоколегированными аустенитными, кислотостойкими сталями типа 316, 316Ti, 317, 02Х17Н11М2, а также для наплавки переходных слоев, когда переходный слой должен быть легирован молибденом для предупреждения его снижения в плакирующем слое при последующей однослойной наплавке. Также подходит в качестве универсального ремонтного электрода, при ремонтной сварке. За счет низкого содержания углерода наплавленный металл стоек к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 309MoL-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.90 | 1.0 | 23.5 | 13.40 | 2.50 | 0.012 | 0.015 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥600 | ≥35 | при t +20°С ≥ 65 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|
Длина, мм | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 50-80 | 80-110 | 100-140 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
AG E 309MoL-17 Низкоуглеродистый электрод с кисло- рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni2Mo, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309MoL-17 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с высоколегированными аустенитными, кислотостойкими сталями типа 316, 316Ti, 317, 02Х17Н11М2, а также для наплавки переходных слоев, когда переходный слой должен быть легирован молибденом для предупреждения его снижения в плакирующем слое при последующей однослойной наплавке. Также подходит в качестве универсального ремонтного электрода, при ремонтной сварке. За счет низкого содержания углерода наплавленный металл стоек к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 309MoL-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.90 | 1.0 | 23.5 | 13.40 | 2.50 | 0.012 | 0.015 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥600 | ≥35 | при t +20°С ≥ 65 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|
Длина, мм | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 50-80 | 80-110 | 100-140 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
AG E 309MoL-17 Низкоуглеродистый электрод с кисло- рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni2Mo, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309MoL-17 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с высоколегированными аустенитными, кислотостойкими сталями типа 316, 316Ti, 317, 02Х17Н11М2, а также для наплавки переходных слоев, когда переходный слой должен быть легирован молибденом для предупреждения его снижения в плакирующем слое при последующей однослойной наплавке. Также подходит в качестве универсального ремонтного электрода, при ремонтной сварке. За счет низкого содержания углерода наплавленный металл стоек к межкристаллитной коррозии. Электрод AG E 309MoL-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Характеристики
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.90 | 1.0 | 23.5 | 13.40 | 2.50 | 0.012 | 0.015 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥600 | ≥35 | при t +20°С ≥ 65 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|
Длина, мм | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 50-80 | 80-110 | 100-140 | 150-180 |
Положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С.
Описание
AG E 309L-17 Низкоуглеродистый электрод с кисло-рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-17 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь, для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L,308L, 309L, 347, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа (Rm (N/Mm2) |
Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥600 | ≥35 | при t +20°С ≥ 60 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.90 | 0.90 | 23-25 | 12.50-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-80 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С
Описание
AG E 309L-17 Низкоуглеродистый электрод с кисло-рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-17 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь, для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L,308L, 309L, 347, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа (Rm (N/Mm2) |
Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥600 | ≥35 | при t +20°С ≥ 60 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.90 | 0.90 | 23-25 | 12.50-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-80 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С
Описание
AG E 309L-17 Низкоуглеродистый электрод с кисло-рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-17 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь, для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-17 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание.
Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L,308L, 309L, 347, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности МПа (Rm (N/Mm2) |
Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥600 | ≥35 | при t +20°С ≥ 60 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.90 | 0.90 | 23-25 | 12.50-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-80 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С
Описание
AG E 309L-16 Низкоуглеродистый электрод с рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-16 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 308L, 309L, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥600 | ≥35 | при t +20°С ≥ 88 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.70 | 0.90 | 23-25 | 12.50-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-90 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С
Описание
AG E 309L-16 Низкоуглеродистый электрод с рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-16 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 308L, 309L, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥600 | ≥35 | при t +20°С ≥ 88 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.70 | 0.90 | 23-25 | 12.50-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-90 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С
Описание
AG E 309L-16 Низкоуглеродистый электрод с рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-16 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 308L, 309L, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥600 | ≥35 | при t +20°С ≥ 88 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.70 | 0.90 | 23-25 | 12.50-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-90 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С
Описание
AG E 309L-16 Низкоуглеродистый электрод с рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-16 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 308L, 309L, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥600 | ≥35 | при t +20°С ≥ 88 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.70 | 0.90 | 23-25 | 12.50-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-90 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С
Описание
AG E 309L-16 Низкоуглеродистый электрод с рутиловым покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-16 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 308L, 309L, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥600 | ≥35 | при t +20°С ≥ 88 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.70 | 0.90 | 23-25 | 12.50-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 25-60 | 60-90 | 80-120 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 250°С
Описание
AG E 309L-15 Низкоуглеродистый электрод с основным покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-15 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали, для сварки ответственных толстостенных изделий, эксплуатирующийся при температурах от — 80°С до + 300°С, а так же для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 308L, 309L, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥550 | ≥33 |
при t +20°С ≥ 90 при t -20°С ≥ 80 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.40 | 1.60 | 24.0 | 13.0-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-60 | 50-70 | 70-110 | 110-140 | 150-160 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 280-300°С
Описание
AG E 309L-15 Низкоуглеродистый электрод с основным покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-15 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали, для сварки ответственных толстостенных изделий, эксплуатирующийся при температурах от — 80°С до + 300°С, а так же для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 308L, 309L, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥550 | ≥33 |
при t +20°С ≥ 90 при t -20°С ≥ 80 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.40 | 1.60 | 24.0 | 13.0-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-60 | 50-70 | 70-110 | 110-140 | 150-160 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 280-300°С
Описание
AG E 309L-15 Низкоуглеродистый электрод с основным покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-15 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали, для сварки ответственных толстостенных изделий, эксплуатирующийся при температурах от — 80°С до + 300°С, а так же для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 308L, 309L, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥550 | ≥33 |
при t +20°С ≥ 90 при t -20°С ≥ 80 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.40 | 1.60 | 24.0 | 13.0-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-60 | 50-70 | 70-110 | 110-140 | 150-160 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 280-300°С
Описание
AG E 309L-15 Низкоуглеродистый электрод с основным покрытием на стержне из аустенитной нержавеющей стали 23Cr13Ni, с отличными сварочно-технологическими свойствами. Электроды AG E 309L-15 применяются для сварки разнородных видов стали, как, например, нержавеющей стали с низколегированной сталью, для наплавки нержавеющей стали на углеродистую или низколегированную сталь. Также подходит для сварки высокотемпературных видов стали, для сварки ответственных толстостенных изделий, эксплуатирующийся при температурах от — 80°С до + 300°С, а так же для создания промежуточного слоя до нанесения твердосплавного покрытия, и для облицовки сталей типа 18Cr/8Ni. Электрод AG E 309L-15 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 03Х18H9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 308L, 309L, 321 и т. п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥550 | ≥33 |
при t +20°С ≥ 90 при t -20°С ≥ 80 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.40 | 1.60 | 24.0 | 13.0-14.0 | <0.10 | 0.010 | 0.015 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-60 | 50-70 | 70-110 | 110-140 | 150-160 |
Пространственные положения сварки
ТОК AC, DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 280-300°С
Описание
AG E 308L-17 — это электрод с кисло-рутиловым покрытием и низким содержанием углерода в наплавленном металле, из 19Cr, 10Ni аустенитной нержавеющей стали с контролируемой ферритной фазой приблизительно 4-8%, что придает наплавленному металлу устойчивость к растрескиванию и повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод применяется для сварки всех нержавеющих сталей типа 18/8, 03Х18Н10, 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L, 321, 347 и подобных работающих во влажной среде, пари температурах от — 120°С до + 350°С труб, резервуаров, теплообменников, трубопроводных систем. Покрытие электрода имеет очень низкою гигроскопичность. Электрод обладает превосходными сварочно-технологическими свойствами — мягкое плавление практически без брызг, очень легкое удаление шлака и исключительный внешний вид сварного шва. Наплавленный металл стоек к азотной кислоте.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥ 610 | ≥ 44 |
при t – 60°С ≥ 60 при t + 20°С ≥ 90 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.90 | 0.80 | 19.0 | 9.6 | 0.1 | 0.010 | 0.02 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-140 | 150-170 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С
Описание
AG E 308L-17 — это электрод с кисло-рутиловым покрытием и низким содержанием углерода в наплавленном металле, из 19Cr, 10Ni аустенитной нержавеющей стали с контролируемой ферритной фазой приблизительно 4-8%, что придает наплавленному металлу устойчивость к растрескиванию и повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод применяется для сварки всех нержавеющих сталей типа 18/8, 03Х18Н10, 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L, 321, 347 и подобных работающих во влажной среде, пари температурах от — 120°С до + 350°С труб, резервуаров, теплообменников, трубопроводных систем. Покрытие электрода имеет очень низкою гигроскопичность. Электрод обладает превосходными сварочно-технологическими свойствами — мягкое плавление практически без брызг, очень легкое удаление шлака и исключительный внешний вид сварного шва. Наплавленный металл стоек к азотной кислоте.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥ 610 | ≥ 44 |
при t – 60°С ≥ 60 при t + 20°С ≥ 90 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.90 | 0.80 | 19.0 | 9.6 | 0.1 | 0.010 | 0.02 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-140 | 150-170 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С
Описание
AG E 308L-17 — это электрод с кисло-рутиловым покрытием и низким содержанием углерода в наплавленном металле, из 19Cr, 10Ni аустенитной нержавеющей стали с контролируемой ферритной фазой приблизительно 4-8%, что придает наплавленному металлу устойчивость к растрескиванию и повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии. Электрод применяется для сварки всех нержавеющих сталей типа 18/8, 03Х18Н10, 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L, 321, 347 и подобных работающих во влажной среде, пари температурах от — 120°С до + 350°С труб, резервуаров, теплообменников, трубопроводных систем. Покрытие электрода имеет очень низкою гигроскопичность. Электрод обладает превосходными сварочно-технологическими свойствами — мягкое плавление практически без брызг, очень легкое удаление шлака и исключительный внешний вид сварного шва. Наплавленный металл стоек к азотной кислоте.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥ 610 | ≥ 44 |
при t – 60°С ≥ 60 при t + 20°С ≥ 90 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.90 | 0.80 | 19.0 | 9.6 | 0.1 | 0.010 | 0.02 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-140 | 150-170 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С
Описание
AG E 308L-16 — это универсальный электрод с рутиловым покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8% обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов AG E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от −120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % |
---|---|
≥ 610 | ≥44 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 308L-16 — это универсальный электрод с рутиловым покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8% обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов AG E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от −120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % |
---|---|
≥ 610 | ≥44 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 308L-16 — это универсальный электрод с рутиловым покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8% обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов AG E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от −120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % |
---|---|
≥ 610 | ≥44 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 308L-16 — это универсальный электрод с рутиловым покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8% обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов AG E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от −120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % |
---|---|
≥ 610 | ≥44 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 308L-16 — это универсальный электрод с рутиловым покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8% обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов AG E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от −120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % |
---|---|
≥ 610 | ≥44 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 308L-16 — это универсальный электрод с рутиловым покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8% обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов AG E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E 308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от −120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % |
---|---|
≥ 610 | ≥44 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-150 | 150-180 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300-350°С.
Описание
AG E 308L-15 – это электрод с основным покрытием, применяется для сварки ответственных конструкций и изделий из коррозионностойких, хромоникелевых марок стали: 03Х18Н10, 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L, 321, 347 и подобных, эксплуатируемых при температурах от – 196°С до + 350°С, когда к металлу шва предъявляются высокие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, высокой чистоте наплавленного металла и его пластичности при криогенных температурах. Наплавленный металл стоек к влажной коррозии и азотной кислоте.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥ 610 | ≥ 44 |
при t – 196°С ≥ 47 при t + 20°С ≥ 120 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.30 | 1.70 | 19.0 | 10.8 | — | 0.010 | 0.02 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-140 | 150-170 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2 кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300 °С
Описание
AG E 308L-15 – это электрод с основным покрытием, применяется для сварки ответственных конструкций и изделий из коррозионностойких, хромоникелевых марок стали: 03Х18Н10, 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L, 321, 347 и подобных, эксплуатируемых при температурах от – 196°С до + 350°С, когда к металлу шва предъявляются высокие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, высокой чистоте наплавленного металла и его пластичности при криогенных температурах. Наплавленный металл стоек к влажной коррозии и азотной кислоте.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥ 610 | ≥ 44 |
при t – 196°С ≥ 47 при t + 20°С ≥ 120 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.30 | 1.70 | 19.0 | 10.8 | — | 0.010 | 0.02 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-140 | 150-170 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2 кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300 °С
Описание
AG E 308L-15 – это электрод с основным покрытием, применяется для сварки ответственных конструкций и изделий из коррозионностойких, хромоникелевых марок стали: 03Х18Н10, 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L, 321, 347 и подобных, эксплуатируемых при температурах от – 196°С до + 350°С, когда к металлу шва предъявляются высокие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, высокой чистоте наплавленного металла и его пластичности при криогенных температурах. Наплавленный металл стоек к влажной коррозии и азотной кислоте.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥ 610 | ≥ 44 |
при t – 196°С ≥ 47 при t + 20°С ≥ 120 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.30 | 1.70 | 19.0 | 10.8 | — | 0.010 | 0.02 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-140 | 150-170 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2 кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300 °С
Описание
AG E 308L-15 – это электрод с основным покрытием, применяется для сварки ответственных конструкций и изделий из коррозионностойких, хромоникелевых марок стали: 03Х18Н10, 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L, 321, 347 и подобных, эксплуатируемых при температурах от – 196°С до + 350°С, когда к металлу шва предъявляются высокие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, высокой чистоте наплавленного металла и его пластичности при криогенных температурах. Наплавленный металл стоек к влажной коррозии и азотной кислоте.
Характеристики
Типичные механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Мпа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см2 |
---|---|---|
≥ 610 | ≥ 44 |
при t – 196°С ≥ 47 при t + 20°С ≥ 120 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
<0.03 | 0.30 | 1.70 | 19.0 | 10.8 | — | 0.010 | 0.02 |
Производимые типоразмеры и рекомендованный сварочный ток
Диаметр (мм) | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Рекомендуемый ток, А | 20-50 | 50-80 | 80-110 | 110-140 | 150-170 |
Пространственные положения сварки
ТОК DC+
Упаковка VAC PAC - 2 кг. Коробка 10 кг.
При необходимости повторная прокалка 1 ч. При t – 300 °С
Описание
AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях.
Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами:
- При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва.
- На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру,
- Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке.
- Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение,
- Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2
- Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа.
Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ.
Характеристики
Механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Н/мм2 | Предел текучести Н/мм2 | Относительное удлинение % | Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 |
---|---|---|---|
470-540 | ≥380 | ≥24 | ≥70 |
Типичный химический состав наплавленного металла
C | Si | Mn | P | S |
---|---|---|---|---|
<0.07 | 0.20 | 0.50 | 0.03 | 0.03 |
Рекомендуемые режимы сварки
Диаметр электрода | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Ток, А | 30-50 | 60-80 | 110-135 | 160-180 | 180-230 |
Пространственные положения при сварке
Упаковка
Электроды упакованы в пачки по 5кг. и 1 кг., в двойной картонной упаковке и запаяны в плотную терм усадочную пленку. Сами пачки размещаются по 4 шт. в коробах из толстого гофра картона, так же, запаянного сверху в плотную терм усадочную пленку.
Пачки весом по 1 кг. Запаковываются в короба из гофра картона по 10 кг. Электроды д. 2,0 мм. выпускаются только в пачках по 1 кг., а электроды д. 5мм. — только по 5 кг. Диаметры 2,5 мм., 3,2 мм., 4,0 мм., доступны в упаковках по 1 кг и по 5 кг.
Такая многослойная упаковка обеспечивает надежную защиту при транспортировке и хранении электродов, гарантированно защищая их от механических повреждений и проникновения влаги.
Хранение и сушка
Хранить в сухом месте и избегайте образование конденсата.
Повторная сушка (прокалка) обычно не требуется
При необходимости: прокалить при температуре 100–110°C в течение 1 часа.
Описание
AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях.
Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами:
- При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва.
- На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру,
- Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке.
- Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение,
- Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2
- Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа.
Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ.
Характеристики
Механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Н/мм2 | Предел текучести Н/мм2 | Относительное удлинение % | Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 |
---|---|---|---|
470-540 | ≥380 | ≥24 | ≥70 |
Типичный химический состав наплавленного металла
C | Si | Mn | P | S |
---|---|---|---|---|
<0.07 | 0.20 | 0.50 | 0.03 | 0.03 |
Рекомендуемые режимы сварки
Диаметр электрода | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Ток, А | 30-50 | 60-80 | 110-135 | 160-180 | 180-230 |
Пространственные положения при сварке
Упаковка
Электроды упакованы в пачки по 5кг. и 1 кг., в двойной картонной упаковке и запаяны в плотную терм усадочную пленку. Сами пачки размещаются по 4 шт. в коробах из толстого гофра картона, так же, запаянного сверху в плотную терм усадочную пленку.
Пачки весом по 1 кг. Запаковываются в короба из гофра картона по 10 кг. Электроды д. 2,0 мм. выпускаются только в пачках по 1 кг., а электроды д. 5мм. — только по 5 кг. Диаметры 2,5 мм., 3,2 мм., 4,0 мм., доступны в упаковках по 1 кг и по 5 кг.
Такая многослойная упаковка обеспечивает надежную защиту при транспортировке и хранении электродов, гарантированно защищая их от механических повреждений и проникновения влаги.
Хранение и сушка
Хранить в сухом месте и избегайте образование конденсата.
Повторная сушка (прокалка) обычно не требуется
При необходимости: прокалить при температуре 100–110°C в течение 1 часа.
Описание
AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях.
Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами:
- При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва.
- На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру,
- Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке.
- Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение,
- Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2
- Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа.
Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ.
Характеристики
Механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Н/мм2 | Предел текучести Н/мм2 | Относительное удлинение % | Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 |
---|---|---|---|
470-540 | ≥380 | ≥24 | ≥70 |
Типичный химический состав наплавленного металла
C | Si | Mn | P | S |
---|---|---|---|---|
<0.07 | 0.20 | 0.50 | 0.03 | 0.03 |
Рекомендуемые режимы сварки
Диаметр электрода | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Ток, А | 30-50 | 60-80 | 110-135 | 160-180 | 180-230 |
Пространственные положения при сварке
Упаковка
Электроды упакованы в пачки по 5кг. и 1 кг., в двойной картонной упаковке и запаяны в плотную терм усадочную пленку. Сами пачки размещаются по 4 шт. в коробах из толстого гофра картона, так же, запаянного сверху в плотную терм усадочную пленку.
Пачки весом по 1 кг. Запаковываются в короба из гофра картона по 10 кг. Электроды д. 2,0 мм. выпускаются только в пачках по 1 кг., а электроды д. 5мм. — только по 5 кг. Диаметры 2,5 мм., 3,2 мм., 4,0 мм., доступны в упаковках по 1 кг и по 5 кг.
Такая многослойная упаковка обеспечивает надежную защиту при транспортировке и хранении электродов, гарантированно защищая их от механических повреждений и проникновения влаги.
Хранение и сушка
Хранить в сухом месте и избегайте образование конденсата.
Повторная сушка (прокалка) обычно не требуется
При необходимости: прокалить при температуре 100–110°C в течение 1 часа.
Описание
AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях.
Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами:
- При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва.
- На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру,
- Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке.
- Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение,
- Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2
- Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа.
Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ.
Характеристики
Механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Н/мм2 | Предел текучести Н/мм2 | Относительное удлинение % | Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 |
---|---|---|---|
470-540 | ≥380 | ≥24 | ≥70 |
Типичный химический состав наплавленного металла
C | Si | Mn | P | S |
---|---|---|---|---|
<0.07 | 0.20 | 0.50 | 0.03 | 0.03 |
Рекомендуемые режимы сварки
Диаметр электрода | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Ток, А | 30-50 | 60-80 | 110-135 | 160-180 | 180-230 |
Пространственные положения при сварке
Упаковка
Электроды упакованы в пачки по 5кг. и 1 кг., в двойной картонной упаковке и запаяны в плотную терм усадочную пленку. Сами пачки размещаются по 4 шт. в коробах из толстого гофра картона, так же, запаянного сверху в плотную терм усадочную пленку.
Пачки весом по 1 кг. Запаковываются в короба из гофра картона по 10 кг. Электроды д. 2,0 мм. выпускаются только в пачках по 1 кг., а электроды д. 5мм. — только по 5 кг. Диаметры 2,5 мм., 3,2 мм., 4,0 мм., доступны в упаковках по 1 кг и по 5 кг.
Такая многослойная упаковка обеспечивает надежную защиту при транспортировке и хранении электродов, гарантированно защищая их от механических повреждений и проникновения влаги.
Хранение и сушка
Хранить в сухом месте и избегайте образование конденсата.
Повторная сушка (прокалка) обычно не требуется
При необходимости: прокалить при температуре 100–110°C в течение 1 часа.
Описание
AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях.
Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами:
- При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва.
- На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру,
- Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке.
- Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение,
- Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2
- Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа.
Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ.
Характеристики
Механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Н/мм2 | Предел текучести Н/мм2 | Относительное удлинение % | Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 |
---|---|---|---|
470-540 | ≥380 | ≥24 | ≥70 |
Типичный химический состав наплавленного металла
C | Si | Mn | P | S |
---|---|---|---|---|
<0.07 | 0.20 | 0.50 | 0.03 | 0.03 |
Рекомендуемые режимы сварки
Диаметр электрода | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Ток, А | 30-50 | 60-80 | 110-135 | 160-180 | 180-230 |
Пространственные положения при сварке
Упаковка
Электроды упакованы в пачки по 5кг. и 1 кг., в двойной картонной упаковке и запаяны в плотную терм усадочную пленку. Сами пачки размещаются по 4 шт. в коробах из толстого гофра картона, так же, запаянного сверху в плотную терм усадочную пленку.
Пачки весом по 1 кг. Запаковываются в короба из гофра картона по 10 кг. Электроды д. 2,0 мм. выпускаются только в пачках по 1 кг., а электроды д. 5мм. — только по 5 кг. Диаметры 2,5 мм., 3,2 мм., 4,0 мм., доступны в упаковках по 1 кг и по 5 кг.
Такая многослойная упаковка обеспечивает надежную защиту при транспортировке и хранении электродов, гарантированно защищая их от механических повреждений и проникновения влаги.
Хранение и сушка
Хранить в сухом месте и избегайте образование конденсата.
Повторная сушка (прокалка) обычно не требуется
При необходимости: прокалить при температуре 100–110°C в течение 1 часа.
Описание
AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях.
Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами:
- При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва.
- На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру,
- Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке.
- Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение,
- Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2
- Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа.
Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ.
Характеристики
Механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Н/мм2 | Предел текучести Н/мм2 | Относительное удлинение % | Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 |
---|---|---|---|
470-540 | ≥380 | ≥24 | ≥70 |
Типичный химический состав наплавленного металла
C | Si | Mn | P | S |
---|---|---|---|---|
<0.07 | 0.20 | 0.50 | 0.03 | 0.03 |
Рекомендуемые режимы сварки
Диаметр электрода | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Ток, А | 30-50 | 60-80 | 110-135 | 160-180 | 180-230 |
Пространственные положения при сварке
Упаковка
Электроды упакованы в пачки по 5кг. и 1 кг., в двойной картонной упаковке и запаяны в плотную терм усадочную пленку. Сами пачки размещаются по 4 шт. в коробах из толстого гофра картона, так же, запаянного сверху в плотную терм усадочную пленку.
Пачки весом по 1 кг. Запаковываются в короба из гофра картона по 10 кг. Электроды д. 2,0 мм. выпускаются только в пачках по 1 кг., а электроды д. 5мм. — только по 5 кг. Диаметры 2,5 мм., 3,2 мм., 4,0 мм., доступны в упаковках по 1 кг и по 5 кг.
Такая многослойная упаковка обеспечивает надежную защиту при транспортировке и хранении электродов, гарантированно защищая их от механических повреждений и проникновения влаги.
Хранение и сушка
Хранить в сухом месте и избегайте образование конденсата.
Повторная сушка (прокалка) обычно не требуется
При необходимости: прокалить при температуре 100–110°C в течение 1 часа.
Описание
AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях.
Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами:
- При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва.
- На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру,
- Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке.
- Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение,
- Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2
- Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа.
Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ.
Характеристики
Механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Н/мм2 | Предел текучести Н/мм2 | Относительное удлинение % | Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 |
---|---|---|---|
470-540 | ≥380 | ≥24 | ≥70 |
Типичный химический состав наплавленного металла
C | Si | Mn | P | S |
---|---|---|---|---|
<0.07 | 0.20 | 0.50 | 0.03 | 0.03 |
Рекомендуемые режимы сварки
Диаметр электрода | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Ток, А | 30-50 | 60-80 | 110-135 | 160-180 | 180-230 |
Пространственные положения при сварке
Упаковка
Электроды упакованы в пачки по 5кг. и 1 кг., в двойной картонной упаковке и запаяны в плотную терм усадочную пленку. Сами пачки размещаются по 4 шт. в коробах из толстого гофра картона, так же, запаянного сверху в плотную терм усадочную пленку.
Пачки весом по 1 кг. Запаковываются в короба из гофра картона по 10 кг. Электроды д. 2,0 мм. выпускаются только в пачках по 1 кг., а электроды д. 5мм. — только по 5 кг. Диаметры 2,5 мм., 3,2 мм., 4,0 мм., доступны в упаковках по 1 кг и по 5 кг.
Такая многослойная упаковка обеспечивает надежную защиту при транспортировке и хранении электродов, гарантированно защищая их от механических повреждений и проникновения влаги.
Хранение и сушка
Хранить в сухом месте и избегайте образование конденсата.
Повторная сушка (прокалка) обычно не требуется
При необходимости: прокалить при температуре 100–110°C в течение 1 часа.
Описание
AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях.
Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами:
- При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва.
- На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру,
- Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке.
- Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение,
- Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2
- Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа.
Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ.
Характеристики
Механические свойства наплавленного металла
Предел прочности Н/мм2 | Предел текучести Н/мм2 | Относительное удлинение % | Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 |
---|---|---|---|
470-540 | ≥380 | ≥24 | ≥70 |
Типичный химический состав наплавленного металла
C | Si | Mn | P | S |
---|---|---|---|---|
<0.07 | 0.20 | 0.50 | 0.03 | 0.03 |
Рекомендуемые режимы сварки
Диаметр электрода | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
---|---|---|---|---|---|
Ток, А | 30-50 | 60-80 | 110-135 | 160-180 | 180-230 |
Пространственные положения при сварке
Упаковка
Электроды упакованы в пачки по 5кг. и 1 кг., в двойной картонной упаковке и запаяны в плотную терм усадочную пленку. Сами пачки размещаются по 4 шт. в коробах из толстого гофра картона, так же, запаянного сверху в плотную терм усадочную пленку.
Пачки весом по 1 кг. Запаковываются в короба из гофра картона по 10 кг. Электроды д. 2,0 мм. выпускаются только в пачках по 1 кг., а электроды д. 5мм. — только по 5 кг. Диаметры 2,5 мм., 3,2 мм., 4,0 мм., доступны в упаковках по 1 кг и по 5 кг.
Такая многослойная упаковка обеспечивает надежную защиту при транспортировке и хранении электродов, гарантированно защищая их от механических повреждений и проникновения влаги.
Хранение и сушка
Хранить в сухом месте и избегайте образование конденсата.
Повторная сушка (прокалка) обычно не требуется
При необходимости: прокалить при температуре 100–110°C в течение 1 часа.